[实用新型]微波解聚设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种微波解聚设备。

背景技术

目前，废轮胎等高分子物质的大量废弃造成了环境污染，世界各国尤其是发达国家纷纷致力于高分子物质的回收利用研究。以废轮胎为例，通过热解法对废轮胎进行处理具有效益高和环境污染小等特点，更符合废弃物处理的资源化，无害化和减量化原则。近年来，废轮胎的热解研究也逐步从新工艺开发，工况优化向热解产物的分析和利用方面侧重。

在国际上，近年来，各国在废轮胎热解方面的研究取得了一些进展，但是关系到实际应用与商业运行的热解工艺的报到不多，废轮胎的热解有很多方法，如催化热解，真空热解，加氢热解，自热热解，干燥热解，低温热解，过热蒸汽气体热解，煤共热解和等离子体热解等；采用的反应器形式也很多，如移动床，固定床，流化床，烧蚀床，悬浮炉和迴转炉等。随着废轮胎热解技术研究的不断深入，研究方向已从批量、小型试验逐渐进入连续式、中试阶段，部分还实现了工业化示范生产和商业化运行。国际上先后出现了诸多不同工艺的废轮胎热解商业运行工业化生产系统，根据要求的不同，处理规模从每天数吨到数百吨不等。

在国内，对废轮胎热解技术的研究大多局限于微型和小型试验台研究；并多局限于对热解产物收率，基本理化特性等方面，而对热解产物的具体组成，应用性能和前景等涉及较少。废轮胎热解技术的产业化应用研究水平相对于国外较低，尚未开发出技术成熟的中试规模以上的热解工艺。我国目前已经有一些较小规模的废轮胎热解处理企业，但大多采用批量式热解装置，而且由于缺乏对热解技术的系统研究，无法对废轮胎热解技术的应用提供技术依据和支持，因此存在能耗较高，热解产物品质的等问题，而且热处理过程中还会造成严重的二次污染。

目前，现有技术对废轮胎等高分子物质的进行热解解聚处理时，通常采用高温对废轮胎进行加热，温度在250～500℃，传统解聚所采用的热能为燃煤、燃油、或者燃气。在高温解聚过程中，废轮胎解聚产生的裂解气体和炭黑将随之燃烧，从而造成环境的污染，并且废轮胎的热解效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种微波解聚设备，用以解决现有技术中废轮胎等高分子物质的进行热解解聚处理造成环境的污染，并且热解效率较低的缺陷，实现通过微波解聚设备减少废轮胎等高分子物质在热解过程对环境污染，并有效的提高热解效率。

本实用新型提供一种微波解聚设备，包括：输送装置、两个气体保护箱和微波装置，所述微波装置位于两个所述气体保护箱之间，所述微波装置与所述气体保护箱密封连接；所述气体保护箱设置有多个充气室，相邻两个所述充气室之间设置有选择性开关的第一闸门，每个所述充气室上开设有气口；所述微波装置包括密封箱和微波发生装置，所述密封箱的下部设置有集油槽，所述微波发生装置固设在所述密封箱上；所述输送装置穿设在所述充气室和所述密封箱中，所述集油槽位于所述输送装置的下方，所述微波发生装置位于所述输送装置的上方。

本实用新型提供的微波解聚设备，通过在微波装置的两端设置气体保护箱，废轮胎等等高分子物质通过输送装置输送到气体保护箱中后，通过依次向各个充气室充入氮气或惰性气体，使废轮胎处于无氧状态，然后废轮胎进入到微波装置，微波发生装置产生的微波快速有效的废轮胎进行热解解聚，从而将产生裂解油和裂解气体等物质，由于废轮胎处于无氧状态，可以有效的避免裂解气体和炭黑在高温环境中燃烧，最后，通过另一气体保护箱对解聚后的废轮胎进行逐步隔绝氧气并降温处理，实现通过微波解聚设备减少废轮胎等高分子物质在热解过程对环境污染，并有效的提高热解效率。

如上所述的微波解聚设备，为了更有效的降低微波装置中的含氧量，微波解聚设备还包括进口风幕装置和出口风幕装置；所述进口风幕装置位于所述微波装置的入口和一所述气体保护箱的出口之间，并分别与所述微波装置和所述气体保护箱密封连接；所述出口风幕装置位于所述微波装置的出口和另一所述气体保护箱的入口之间，并分别与所述微波装置和所述气体保护箱密封连接；所述输送装置还穿设在所述进口风幕装置和所述出口风幕装置中。

如上所述的微波解聚设备，为了有效的排出废轮胎解聚时产生的裂解气体，并方便收集利用裂解气体，所述进口风幕装置靠近所述微波装置的端部设置有出气口，所述出口风幕装置靠近所述微波装置的端部设置有进气口。

如上所述的微波解聚设备，为了减少废轮胎热解时产生的炭黑和钢丝等物体掉入到集油槽中，并减少微波对集油槽中的裂解油进行微波加热，所述微波装置还包括过滤网，所述过滤网固设在所述密封箱中并位于所述集油槽和所述输送装置之间。