[实用新型]高效电动机密封端盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，尤其涉及电动机输出转轴防尘防水密封端盖结构。

背景技术

三相异步电动机是电力拖动系统中最为重要的电气设备，它以其结构简单、运行可靠、价格便宜而广泛应用于工农业生产中，是实现电气化不可缺少的动力设备。

三相异步电动机主要包括定子和转子，其定子固定于电机机座上，转子与电机转轴固定连接，电机转轴通过电机端盖及轴承可旋转地支承于电机机座上。由于电机转轴与端盖中心孔之间留有间隙，水汽、尘垢很容易沿该间隙侵入到轴承，以及电机内腔中，导致电机绕组短路，绕组铜损耗增加和过热，加剧绕组绝缘层老化，甚至烧毁；尤其是在高压冷却水冷却的异步电动机中，冷却水的侵入更是难以避免；同时电机转轴与轴承盖中心孔间的间隙也容易使轴承润滑油外泄，不仅加剧轴承的磨损，增加功耗，而且污染使用环境。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效阻断水汽侵入，密封性能好、结构合理简单的高效电动机密封端盖结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的高效电动机密封端盖结构，包括固定连接于电机机座上的电机端盖，该电机端盖的轴承孔内安装有用于支承电机转轴的轴承，所述轴承的外侧设置有轴承外盖，该轴承外盖的轴孔内从外向里依次设置有O型密封圈和唇型密封圈。

采用上述结构后，由于在轴承外盖的轴孔中依次设置有O型密封圈和唇型密封圈，O 型密封圈不仅结构简单、使用维护方便，而且具有双向密封能力，既能阻断外界水汽、灰尘的侵入，又能防止轴承润滑油的外泄，而唇型密封圈具有较好的耐压性和耐久性，且自紧作用尤为显著；该结构采用了多重密封型式，密封性能优越，不仅适用于普通三相异步电动机，而且特别适用在高能效电动机及水冷电动机上使用，杜绝电机输出转轴的渗水及高压冷却水侵入等现象的发生，从而有效地保护了电动机的正常、高效运行，使用寿命长、运行效率高。

本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承的内侧设置有轴承内盖，该轴承内盖的轴孔内设置有内盖密封。所述内盖密封为O型密封圈。该结构使得轴承密封地置于轴承外盖和轴承内盖间的密封腔中，轴承润滑油不外泄污染环境，轴承润滑效果好，磨损少、能耗低、使用寿命长。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述O型密封圈为二道O型密封圈，所述唇型密封圈为带有箍紧弹簧的骨架式油封。带有箍紧弹簧的骨架式油封具有较好的追随补偿性，且该油封能以较小的径向力，获得良好的密封效果。

附图说明

下面结合附图和具有实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示实施方式中端盖密封结构放大示意图。

图中，1—电机机座、2—电机端盖、3—电机转轴、4—轴承外盖、5—轴承、6—轴承内盖、7—电机吊环、8—电机定子、9—电机转子、10—风扇、11—风扇罩、12—O型密封圈、13—唇型密封圈、14—内盖密封。

具体实施方式

在图1、图2所示的高效电动机密封端盖结构中，电机定子8固定于电机机座1的座腔内，电机转子9固定连接于电机转轴3上，电机定子8与电机转子9之间留有空气间隙。电机转轴3通过安装于电机机座1两端的电机端盖2，及其该电机端盖2轴承孔内的轴承5可旋转地支承于电机机座1上，电机端盖2固定连接于电机机座1上。

在轴承5的外侧设置有轴承外盖4，该轴承外盖4的轴孔内从外向里依次设置有两道O 型密封圈12和一道唇型密封圈13，唇型密封圈13为带有箍紧弹簧的骨架式油封。轴承5为向心球轴承，当然也可以采用向心球面轴承、圆锥滚子轴承等常用的标准轴承。

在轴承5的内侧设置有轴承内盖6，该轴承内盖6的轴孔内设置有内盖密封14，该内盖密封14为三道O型橡胶密封圈。

在电机座1上还设置有电机吊环7和风扇罩11，位于风扇罩11内的风扇10安装于电机转轴3的尾端。电机机座1两端的电机端盖2至少有一采用本实用新型的结构，即两个电机端盖2可以均采用密封结构，也可以采用不同结构，在电机机座1的底部且位于定子线圈端部位置处设置有出水孔，该出水孔内塞有单向漏水塞，以便排出机座腔内的积水、水汽和尘垢等杂物。