[实用新型]一种自动化植绒机无效
申请号: | 201120014726.2 | 申请日: | 2011-01-13 |
公开(公告)号: | CN201921819U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 余兴东 | 申请(专利权)人: | 余兴东 |
主分类号: | B05D1/06 | 分类号: | B05D1/06;B05B5/08 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 高之波 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 植绒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制衣领域的设备,特别涉及一种对在布或者物体上植入绒毛的自动化植绒机。
背景技术
目前,市面上出现的植绒方式具体如下:先进行晒网板,再印桨,之后将绒毛植到布上,接着烘干带有绒毛的图案,最后吸出多余的绒毛,这一系列的工序都是采用大量的人员和简陋的工具进行操作,所以存在不易管理,而且生产效率也极其低下,还有会产生大量的废气污染周围的环境。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供了一种生产效率、易于管理且节省成本,还有环保的自动化植绒机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动化植绒机,其特征在于该植绒机包括带有循环输送带的支撑架、固定设置在输送带上且随输送带同时运动的平台、在支撑架的输送带上设有的印花装置、在输送带前方的印花装置一侧设有的升降植绒装置、在输送带前方的升降植绒装置一侧设有的烘干装置、在输送带的前方的烘干装置一侧设有的吸毛装置、在输送带两端部分别设有驱动输送带转动的驱动电机;所述的印花装置设置在平台的上方,所述的升降植绒装置设置在平台的上方,所述的烘干装置设置在平台的上方,所述的吸毛装置设置在平台的上方。
更优的,所述的印花装置包括电机、第一机架、印头。
更优的,所述的升降植绒装置包括第二机架、在第二机架上设有的感应输送带上运动平台的感应开关、在第二机架与平台之间设有植绒箱、与植绒箱连接且可进行植绒的静电发生器。
更优的,所述的烘干装置包括第三机架、在第三机架的上方设有与第三机架平行且带有石英发热管的烘干机,所述的平台设于第三机架与烘干机之间。
更优的,所述的吸毛装置包括第四机架、在第四机架上设有带吸毛功能的升降头。
采用上述技术方案后,由于该植绒机包括带有循环输送带的支撑架、固定设置在输送带上且随输送带同时运动的平台、在支撑架的输送带上设有的印花装置、在输送带前方的印花装置一侧设有的升降植绒装置、在输送带前方的升降植绒装置一侧设有的烘干装置、在输送带的前方的烘干装置一侧设有的吸毛装置、在输送带两端部分别设有驱动输送带转动的驱动电机,印花装置设置在平台的上方,升降植绒装置设置在平台的上方,烘干装置设置在平台的上方,吸毛装置设置在平台的上方,应用时,从晒网板、印桨、植绒、烘干到吸毛这五个工序在一部机器上就可以实现,具体原理是:先晒网板将布上的图案制作出来,然后在图案上进行印桨,之后通过静电发器将绒毛植入到带有桨的图案上,接着对带有绒毛的图案进行烘干,最后吸出图案上多余的绒毛,整个过程是全自动化,极大提高了印花的生产效率,也便于对生产线的管理,还实现了环保目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中升降植绒装置的结构示意图;
图3为图1中烘干装置的结构示意图;
图4为图1中植绒装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至4所示,一种自动化植绒机,该植绒机包括带有循环输送带1的支撑架2、固定设置在输送带1上且随输送带1同时运动的平台3、在支撑架2的输送带1上设有的印花装置4、在输送带1前方的印花装置4一侧设有的升降植绒装置5、在输送带1前方的升降植绒装置5一侧设有的烘干装置6、在输送带1的前方的烘干装置6一侧设有的吸毛装置7、在输送带1两端部分别设有驱动输送带1转动的驱动电机;所述的印花装置4设置在平台3的上方,所述的升降植绒装置5设置在平台3的上方,所述的烘干装置6设置在平台3的上方,所述的吸毛装置7设置在平台3的上方,所述的印花装置4包括电机、第一机架、印头,所述的升降植绒装置5包括第二机架、在第二机架上设有的感应输送带1上运动平台3的感应开关51、在第二机架与平台3之间设有植绒箱52、与植绒箱52连接且可进行植绒的静电发生器53,所述的烘干装置6包括第三机架、在第三机架的上方设有与第三机架平行且带有石英发热管61的烘干机62,所述的平台3设于第三机架与烘干机62之间,所述的吸毛装置7包括第四机架、在第四机架上设有带吸毛功能的升降头。
应用时,从晒网板、印桨、植绒、烘干到吸毛这五个工序在一部机器上就可以实现,具体原理是:先晒网板将布上的图案制作出来,然后在图案上进行印桨,之后通过静电发生器53将绒毛植入到带有桨的图案上,接着对带有绒毛的图案进行烘干,最后吸出图案上多余的绒毛,整个过程是全自动化,极大提高了印花的生产效率,也便于对生产线的管理,还实现了环保目的。
以上所述的仅是本实用新型自动化植绒机的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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