[实用新型]一种能分选出粗中细三种颗粒粒径组分物料的高效选粉机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种粉状物料分选或颗粒物料分级装置，尤其是涉及一种能分选出粗中细三种颗粒粒径组分物料的高效选粉机。

二、背景技术：

选粉机是水泥粉磨系统的重要设备，从第一代的离心式选粉机到旋风式选粉机，到目前大量使用的带有笼形转子的涡流选粉机，技术上有了很大进步，在一定程度上推到了水泥工业发展。特别是近几年大量使用的带辊压机的粉磨系统，使得系统的产量大幅度提高。这种系统对选粉机的依赖程度更高，选粉机的作用尤为重要。但是，目前使用的选粉机，不论结构如何，都是物料进入选粉机，只能分选为成品和回粉（粗粉）两大部分，回粉中含有颗粒较大的物料，也含有大量符合要求的细粉料，颗粒组成偏差很大，重新进入磨机粉磨，降低了系统效率。如前述的带辊压机的粉磨系统，通常采用V型选粉机或打散机分选经过辊压机挤压的物料，采用V形选粉机时向球磨机提供的物料粒度较细，通常d90≈0.2-0.3mm；采用打散分级机时向球磨机提供的物料粒度稍粗，d₉₀≈2mm。可以看出，不论采用那种分级设备，入磨物料粒度都较大，颗粒组成偏差也较大，导致球磨机必须留有足够的破碎空间，使得磨机一仓留的较大，研磨体平均球径必须大，总之，不能充分发挥球磨机的研磨优势。

另外，目前的选粉机多为上部进料，设备必须有一套物料进料和分散系统，导致选粉机结构复杂，并且存在分散效果不理想的问题，使得选粉效率降低。日本小野田公司的O-Sepa选粉机是笼式高效选粉机的代表。法国的TSV~4500HF选粉机是目前性能更好的选粉机，特点是：下部进风，上部进料。在锥筒内形成涡流旋转的上升气流，借助可调导向叶片及转子的旋转，使进人选粉机内的物料分级。风从底部向上运动，可避免机内风力短路现象的产生，保证其内部不会产生积灰。采用变频调速控制笼式转子的转速，使分级力场强度可通过改变主轴转速灵活调节，以达到控制产品质量的目的。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种能分选出粗中细三种颗粒粒径组分物料的高效选粉机，其满足了常用的带辊压机水泥及其它粉状物料粉磨系统颗粒分级分选需要，提高了粉磨系统产量和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 ：

一种能分选出粗中细三种颗粒粒径组分物料的高效选粉机，其特征在于：包括壳体，壳体内设置有回转机构和翼型导流叶片，回转机构下方设置有集料机构和导流机构，壳体上部设置有传动机构，壳体上部并设置有料气出风管，壳体下部设置有料气进风管。

上述壳体由上壳体、中壳体和下壳体相互连接构成，上壳体由一个空心圆台体和一个空心圆柱体连接构成，中壳体为一个倒立的空心圆台体，下壳体由一个倒立的空心圆台体和两个相互套叠的空心圆柱平面斜截体粗粉灰斗和中细粉灰斗连接构成，料气进风管穿入下壳体中。

上述料气出风管与上壳体连接，传动支架设置在上壳体上，料气出风管中线的角度与垂直轴线夹角为90-135度，在上壳体内设有可调整旋转角度的翼型导流叶片，上壳体内设置有有回转机构，料气进风管与带有中细粉导料管的中细粉灰斗和粗粉灰斗连接，料气进风管从下壳体下部穿入，料气进风管上设有调节风进口和闸门，壳体侧部设置有检查门。

上述导流机构包括：导流锥、支架和螺杆机构，导流锥由上下两个部分组成，下部迎风面为弧形，表面设有带角度的导风齿，导流锥通过安装于中细粉集料锥上的支架固定，导流锥上设置有螺杆机构，螺杆机构采用手动或电驱动，中细粉集料锥与中壳体连接，中细粉导料管与中细粉集料锥和中细粉灰斗连接。

上述翼型导流叶片沿上壳体圆周方向均布一周。

上述回转部分包括带有分级叶片的笼型转子和折流板，转子固定在轴上，轴通过传动机构驱动。

上述粗粉灰斗和中细粉灰斗为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1、本实用新型主要满足常用的带辊压机水泥及其它粉状物料粉磨系统颗粒分级分选需要，提高粉磨系统产量和产品质量。典型的用途是:出V型选粉机或打散机的物料，进一步进入本实用新型选粉机分选，分选出的粗物料返回辊压机，中间颗粒物料进入球磨机进一步研磨，细粉进入成品中。