[实用新型]一种电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型属于厨房小家电领域，具体涉及一种电磁炉，尤其是一种电磁炉的面盖结构。

背景技术

传统电磁炉，其他工作的时候，主要由磁感应线圈工作，锅具感应磁感应线圈发出的磁场后发热。锅具在发热时，热量从锅体底部传送至锅体内之外，还有部分热量从锅体底部往电磁炉微晶面板下传送，通过电磁炉微晶面板辐射到电磁炉内部。此时，因为电磁炉内部本身设置至少一个风扇，其风扇构成独风的排风风道，风扇与风道的结构主要是为了散发电磁炉内部的热量。因此，从锅体底部往电磁炉微晶面板下辐射到电磁炉内部的热量，会从风扇和风道处迅速排出，从锅体下散失的能效增加，这无形中浪费了电磁炉工作的能耗。

为了克服以上技术缺陷，公开号为CN2926871Y、名称为“电磁炉绝热面板”的中国实用新型专利申请披露了一种由基板和绝热装置构成的电磁炉绝热面板，该绝热材料设置在基板下，基板是非电磁感应材料板。该结构中，增加一种云母片或塑料板等材料构成的绝热装置，绝热装置在热饱和后成为热传导介质，仍然会损失很多能量。

因此，获得一种隔热效果好，能更进一步减少电磁炉热量散失、提高电磁炉热能效的电磁炉，仍是人们所渴望的。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种隔热效果好，相对减少电磁炉无用功的电磁炉。

实现本实用新型技术目的的技术方案是：一种电磁炉，包括面板和用于支承所述面板的支架，所述面板下方设有线圈盘，其中，还包括组装于所述支架上的隔热件，所述隔热件与所述支架及面板之间形成有中空层。工作时，从所述面板下向下传导的热量由于中空层的阻隔，令热量传递速度较慢，从而热能量不易流失。减少电磁炉无用功，提高其热效率。由于设置中空层，热量不易从面板传导至电磁炉内部，所以电磁炉内部的温度也较低，散热速度相对传统较快。

在本实用新型的一种电磁炉中，所述中空层为四个侧面，其中三个侧面密封，另外一个侧面开口。在工作过程中，电磁炉工作温度经开口处传送到中空层内，中空层内则形成空气高压层，形成的空气高压层同样可以阻隔从所述面板向下传导的高热量。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述线圈盘同心或大致中心位置上设置有测温元件，所述隔热件与所述测温元件相对应位置处设置有孔，所述测温元件至少部分地穿入所述孔内。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述测温元件与孔紧密配合。因为缝隙可以令热能量流失较快，采用无间隙的配合方式，更进一步确保热能量的流失。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述隔热件由隔热不导磁材料组成。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述隔热件为云母或石棉或电木或塑料材料或木板或石板或树脂当中的一种或多种复合构成。在本实用新型的一种电磁炉中，所述隔热件优选为云母片。电磁炉的面板厚度较薄，采用塑料或木板或石板材料作为隔热件时，会加厚面板的厚度，如果往电磁炉腔体内延伸其高度时，也给电磁炉内部的风道结构带来弊端。而云母片本身较薄，也能达到上述隔热效果。

作为对上述技术方案的进一步优化，所述中空层的高度为1mm~8mm。高度低于1mm时，隔热效果不好。高于8mm时，影响电磁炉本身的高度或影响电磁炉排风效果。

与现有技术相比，本实用新型一种电磁炉的有益效果主要表现是：阻隔从面板向下传导的热量，提高电磁炉面板上的热能量，提高热效率；避免热量由电磁炉内的风扇散发，减少电磁炉无用功。

附图说明

图1所示为本实用新型一种电磁炉的分解示意图。

图2所示为本实用新型一种电磁炉中隔热件与支架及面板之间形成中空层的仰视图。

图3所示为本实用新型一种电磁炉中隔热件与支架及面板之间形成中空层的剖面示意图。

图4所示为图3中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的详细实施方式作进一步说明：

参见附图1~4，本实用新型的一种电磁炉，包括面板1和用于支承所述面板1的支架2，面板1下方设有线圈盘3，其中，还包括组装于所述支架2上的隔热件3，隔热件3与支架2及面板1之间形成有中空层5。工作时，从面板1下向下传导的热量由于中空层5的阻隔，令热量传递速度较慢，从而热能量不易流失。减少电磁炉无用功，提高其热效率。由于设置中空层5，热量不易从面板1传导至电磁炉内部，所以电磁炉内部的温度也较低，散热速度较传统的快。

线圈盘3同心位置上设置有测温元件，隔热件4与测温元件相对应位置处设置有孔6，测温组件部分地穿入孔6内。