[实用新型]一种硬盘驱动架线圈点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机硬盘驱动架的生产设备，尤其是涉及一种硬盘驱动架线圈的点胶装置。

背景技术

计算机中的硬盘驱动架是现代电子产品应用非常广泛的一种组件，其是由线圈、金属支架、塑料支架及金属柱构成，加工时，为了实现线圈在驱动架上固定，需要采用点胶工艺完成。现有的硬盘驱动架点胶工艺为：先采用手动点胶方式，对夹具上的各零件之间的间隙用胶水预定位进行部分点胶填充，然后再对预定位点胶之后的各零件间隙进行擦、补胶的修整，修整结束后进行镜检；其次，将预定位的各零件随着夹具一起经隧道炉在120℃一190℃下烘烤30一50分钟，完成烘烤后将初步固定的硬盘驱动架与夹具分离；然后再将各零部件预定位结束后剩余的零件缝隙进行人工点胶，使得胶水完全填充，填充结束后进一步进行吸、擦、补胶的修整，修整结束后进行镜检；最后将上述完成完全间隙填充的硬盘驱动架第二次经隧道炉在120℃一190℃下烘烤20一50分钟，烘烤结束后将硬盘驱动架退出隧道炉并进行排序整理后即可。

上述点胶工艺过程中，点胶过程中零件在夹具上固定后，手动操作随意性大，不能保证线圈和金属架之间完全被胶水填满，且这种工艺操作方式需要生产操作人员多，效率低，且品质不易保证，胶水浪费量也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种硬盘驱动架线圈的点胶装置，可均匀、准确无误将胶水填入线圈与硬盘驱动架之间的间隙中，且实现了点胶过程自动化。

本实用新型是这样实现的，一种硬盘驱动架线圈点胶装置，包括一机架和工作台，所述机架上设有点胶组件及可带动所述点胶组件做上下和左右运动的第一驱动组件，所述工作台上设有置于所述点胶组件下方、可由第二驱动组件带动做前后移动的工件固定夹具。

具体地，所述机架包括两支撑立柱及跨设于两支撑支柱顶端的横梁，所述两支撑支柱底端与工作台连接或固于工作台上。

于所述机架横梁上，还设有一可沿该横梁做横向移动的点胶驱动固定架，所述第一驱动组件包括设于所述点胶驱动固定架上的驱动元件及可与驱动元件连接的滑移构件，所述点胶组件与所述滑移构件连接。

具体地，所述滑移构件包括一支撑架和滑台汽缸，所述支撑架与点胶驱动固定架相连，且通过一移动架与滑台汽缸连接，所述滑台汽缸与点胶组件连接。

进一步地，所述支撑架上横向设有一调节杆，两调节螺母旋合于调节杆上，并分别与两移动架连接，所述调节杆下方平行设有一横向导轨，两移动架下端分别与滑台汽缸相连，两所述滑台汽缸背面均连接有一移动块，该移动块上开设有可与横向导轨配合的凹槽。

本实用新型所述工件固定夹具包括一可做前后移动的固定台及支撑板，所述支撑板底面与固定台连接，上表面分设有两定位板，各定位板设有用于固定层叠设置有多个硬盘驱动架的压板、第一压柱、第二压柱及挡销。

具体地，所述定位板为一端设有凸台的镂空板，其上设有用于固定硬盘驱动架的压板，该压板一端通过所述第二压柱固定于定位板凸台上，另一端延伸于凸台外，并压于最上端硬盘驱动架上；所述第一压柱设于定位板中间实体部分位置，一压圈压于硬盘驱动架中间部分，所述挡销位于硬盘驱动架另一端，用于硬盘驱动架在定位板上安装时的定位。

本实用新型所述点胶组件包括一点胶固定架，所述点胶固定架上、下端分别向外延伸有上平台和下平台，装有胶料的料筒固于所述上平台上，其底端通过一料管与置于下平台上的点胶筒连接，所述点胶筒底端设点胶针嘴。

进一步地，所述点胶筒内开设有下料通道，与料管连接，于所述下料通道周边，包覆有加热管。

本实用新型实现了线圈点胶过程自动化，不仅提高了产品品质，亦节省了加工成本和人力成本，并且各结构分布合理，空间利用率高。本实用新型还可同时进行两组、多个工件的加工，提高了工作效率，可适应不同型号、不同尺寸的工件，进一步提高了本实用新型的通用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构立体图；

图2为本实用新型实施例工件固定夹具部分结构图；

图3为本实用新型实施例点胶组件和第一驱动组件部分结构立体图；

图4为本实用新型实施例点胶组件和第一驱动组件部分结构主视图；

图5为本实用新型实施例点胶组件和第一驱动组件部分结构侧面视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。