[实用新型]生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其涉及一种生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线。

背景技术

当前，建筑节能在世界蓬勃兴起，建筑节能已经是全球建筑界经过深思熟虑以后的共同选择。建筑节能首先谈及的是建筑外墙的保温问题，该条款已是建设部的强制执行条款。现阶段外墙保温的施工工序大致上是这样的：当建筑外墙的模板拆除后在外墙上抹粘结砂浆、贴保温板、挂网、抹抗裂砂浆、最后再做饰面层。其中，目前行业内采用的外墙外保温板材主要有：EPS板和XPS板。这两种就其保温隔热性能而言，其热惰性指标完全能满足节能要求，但在强度、耐候性、透气性、粘结强度、表面平整度方面各自存在一些不足。EPS板的不足是：其一是强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理；其二是板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。XPS板的不足之处是：其一是XPS板很难保证平整度，外面的抗裂砂浆很难掩饰住板缝，尤其是在弧形段，因此不适合做外饰面是涂料的墙体保温板；其二是XPS板本身的强度较高，但板材较脆，不易弯折，板上若存在的应力集中情况将使板材损坏、开裂；其三是透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露；其四是其结构的伸缩性差，受温度及湿度的变化影响而变形、起鼓导致保温层脱落。综上所述，当前建筑外墙的保温、装饰现场施工的状况是：工序多而复杂，将这些保温材料的缺陷暴露无余，导致施工安全性差、裸露的保温材料防火性能差，留下严重的安全隐患，施工后质量差、建筑外观差，墙面易开裂、空鼓，漆面起皮等缺陷。如果能将外墙的保温与外墙的装饰工序加以综合考虑同时进行的话，将对目前的多、高层的建筑施工是一种质的飞跃，是一次革命性的变革。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种外墙的保温与外墙的装饰工序加以综合考虑的生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线。

本实用新型通过以下技术方案于以实现：一种生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线，包括带式输送机，带式输送机起始部位上方依次安装有成型辅料下包膜卷料轴、外层下玻璃纤维网格布卷料轴、内层下玻璃纤维网格布卷料轴、第一水泥浆料卸料装置、第一玻璃纤维短切丝喷射系统、内层上玻璃纤维网格布卷料轴、外层上玻璃纤维网格布卷料轴、第二水泥浆料卸料装置、第二玻璃纤维短切丝喷身射系统，带式输送机在内层下玻璃纤维网格布卷料轴的下游方设置的折边机，带式输送机尾部设置的同步切割机，其特征在于，在第一玻璃纤维短切丝喷射系统与内层上玻璃纤维网格布卷料轴空间区域内还设有真空吸附盘装置、第一刮板机，在第二玻璃纤维短切丝喷身射系统与同步切割机空间区域内设有第二刮板机，与带式输送机相衔接的喷砂表面处理装置，其中：

所述真空吸附盘装置由沿与带式输送机输送方向垂直的轨道移动的吊架、安装在吊架上的真空吸附盘组成；

所述刮板机由刮板、刮板条形导槽、摆杆、转动轴组成，所述刮板条形导槽对称布置在带式输送机的机架上，转动轴位于带式输送机的机架下方，两摆杆通过键分别安装在位于带式输送机机架两侧的转动轴的外伸轴端，刮板两轴端穿过刮板导槽且插入摆杆杆身的长槽孔内；

所述喷砂表面处理装置由机架、喷嘴、吸砂管及砂粒罐、高压气罐、回收槽、除尘装置组成，喷嘴固定在机架上方，喷嘴经管道与高压气罐相接，吸砂管及砂粒罐位于管道的下方、且吸砂管向气流方向倾斜与管道连接，除尘装置的吸入口安装在喷嘴及板材之间，回收槽安装在机架下方。

所述喷砂表面处理装置设有若干放置在板材表面的镂空花纹模板。

本实用新型的积极效果是：本实用新型提出的生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线，具有如下优点：1)将保温板置于水泥浆料与玻璃纤维网格布及短切丝的混凝层之间，板材可在预制厂内完成，施工现场不再有裸露的保温材料，安全生产有保障，无安全隐患；2)外墙保温、装饰面层同时完成，节省工序及工时，缩短工期及工程量，是一种质的飞跃；3)通过输送带及附属设备将具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材连续加工，大大提高了生产效率，生产成本降低，取得了显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所生产产品的结构剖面示意图。

图2为本实用新型生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线的结构示意图。

图3为图2生产线刮板机结构示意图。

图4为图2生产线喷砂表面处理装置结构示意图。