[实用新型]一种链片串片机无效
申请号: | 201120015945.2 | 申请日: | 2011-01-19 |
公开(公告)号: | CN202028737U | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 郦忠 | 申请(专利权)人: | 郦忠 |
主分类号: | B21L9/06 | 分类号: | B21L9/06 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 324000 浙江省衢州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 链片串片机 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种链片整理装置,尤其属于一种链片串片机。
【背景技术】
中国专利号2008101206538,是本人申请的一种链片串片机,其结构包括机架,以及设置在机架上的料斗、输料槽、整料槽、出料槽等,该机具有内链片、外链片两条串片装置。作业时,料斗和输料槽在振动装置作用下,产生振动,使料斗内的链片移出出料口到达输料槽,然后,链片沿着螺旋坡道逐渐上行,进入轨道区,没有挤入输料轨道的链片从轨道间隙处下落至输料槽底部,重新循环上升,使链片得到第一次整理(称水平向整理)。输料轨道内的链片继续上行,当快到达输料槽出料口时,那些高出输料轨道“凹”字型槽边的链片被链片整理装置扫落,滑至下层,使链片得到第二次整理(称垂直向整理)。通过水平、垂直二次整理后到达输料槽出料口的,只留下了输料轨道内有序排列的链片。由于每条输料轨道的出口与整料轨道的入口之间具有一个台阶,链片以自由落体的形式下滑,依靠冲力,而整齐地排列在整料轨道的入口。然后,在往复运动的推料杆作用下前行,并以横置状态到达出料槽的出料轨道,串片后完成整理任务。
实践发现,该机在使用中还存在如下问题:作业中,特别是在整理小规格链片作业中,由于其体积小、重量轻、厚度薄等原因,在输料轨道出口至整料轨道入口间,有时会出现链片排列紊乱、堵塞,以及在输料过程中,链片受杂质干扰输料阻力大、出料滑落不顺畅、卡片等现象。
【发明内容】
为克服现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种具有新型结构的链片串片机,该机在作业过程中不会出现链片排列紊乱、堵塞和卡片等现象,尤其适合小规格链片,以及油链片、湿链片的整理。
实现上述目的技术方案如下:这种链片串片机的结构,包括机架、设置在机架上的料斗、输料槽、整料槽;在输料槽的底面设有若干条螺旋状渐升的输料轨道,在输料槽的出料口上,每条输料轨道出口对应于一条整料轨道入口,其特征是:每条输料轨道经一水平滑道,再与相应的整料轨道对接;在水平滑道的前端,设有一贴着水平滑道作往复直线运动的推料杆,在水平滑道的上方设有一闸块;水平滑道的末端与整料轨道的入口相连接,在所述整料轨道入口的上方,设有一压料杆,压料杆的运动轨迹与整料轨道的中轴线相一致。作业时,输料轨道上的链片在振动作用下,落入水平滑道,推料杆随之推动链片前移,当移至闸块底部时,受闸块距离水平滑道高度的限制,部分链片到达整料轨道的入口,其余链片被挡回,排队通过;与此同时,压料杆将已到达整料轨道入口的链片顶入整料轨道内,推动链片继续前移,并以横置状态到达出料轨道,串片后完成整理任务。
具体实施时,所述输料轨道底部的截面形状呈“凹”字型。这种结构可大大减少链片表面与输料轨道滑行面的接触面积,阻力小,滑行顺畅。
具体实施时,所述输料轨道底部的截面形状呈横置且开口向上的“E”字型,中部的一竖为变形的“Δ”状。
具体实施时,所述底部为“凹”字型的输料轨道底壁上,间隔式设有一些通孔。设置这些通孔的目的,使粘附在链片上的杂质、油滴等能向下排出,减少运动阻力。
具体实施时,所述料斗的底面上设有向上凸起的环状输料圈,输料圈的截面形状呈“Δ”状。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型在输料轨道出口与整料轨道入口间设置水平滑道,相对水平滑道设置推料杆、闸块和压料杆机构后,克服了原有结构利用台阶的落差,链片靠自由落体冲力移动到达整料轨道入口,然后,再利用推料杆进行推送的缺陷,使小规格链片,以及油链片、湿链片在推、压力作用下,即使重量轻下滑动力不足,受杂质干扰、粘接力等因素影响也不会出现侧翻、堵塞和卡片等现象,整机可控性好、故障率低。另外,通过改变输料轨道底部形状后,减少了链片表面与输料轨道的接触面,阻力小输料顺畅;在料斗底面增设凸形输料圈后,提高了振动推送力的有效性,因此,该机对小规格链片、油链片和湿链片也有很好的整理功能。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1为本实用新型输料槽出料口与整料轨道入口区域的立体结构示意图。
图2为一条输料轨道的截面结构示意图。
图3为另一种一条输料轨道的截面结构示意图。
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