[实用新型]一种用于纱线整理的纺织设备无效
申请号: | 201120016074.6 | 申请日: | 2011-01-19 |
公开(公告)号: | CN201952633U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 吴穗生;徐景良;梁荣佳 | 申请(专利权)人: | 广州纺织服装研究院 |
主分类号: | D06B3/04 | 分类号: | D06B3/04;D06B23/00;D06B23/04;D06B23/20 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 江裕强;何淑珍 |
地址: | 510663 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纱线 整理 纺织设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于纱线整理的纺织设备,属于纺织技术领域。
背景技术
随着时代的进步和生活水平的不断提高,人们对服用纺织品的要求已经由传统的美观、舒适向功能性、特色性转变。现代纺织、染整加工技术的发展则为满足这种要求提供了可能。但是现在市场上大多数特色性和功能性的纺织品都是通过对纤维或者是布匹进行整理得到的,使用的都是一些常规的浸轧设备,整理后的纤维或织物在后序的面料开发方面难度较大,风格显得单调无新意。
因此,目前急需一种它能够完成纱线在整理剂中的任意长短的浸渍以及对浸渍后纱线打卷,以弥补了现有的印染设备只能对纤维或织物进行整体整理的局限,同时解决以往整理设备生产效率不高,整理品种少以及不能满足工业化生产的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足,提供一种用于纱线整理的纺织设备,具体技术方案如下。
用于纱线整理的纺织设备,包括用于放置浸渍液的工作槽、用于补给浸渍液的补液槽、用于控制纱线过液时间的伺服电机气压连动装置和用于控制纱线卷绕速度的变频系统;工作槽下端设有第一开口,第一开口通过循环泵装置与所述补液槽相连,在第一开口上方设置有供纱线经过的纱线张力架,纱线张力架与伺服电机气压连动装置连接,在工作槽靠近补液槽的侧边上设有供槽内浸渍液流入补液槽的第二开口。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,所述补液槽中还设置有用于监控液位的液位控制器和用于监控液体温度的温度控制器。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,所述补液槽中沿补液槽开口处还设置有用于补给浸渍液的补液装置。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,所述纱线张力架包括:安装在工作槽一侧边上的第一拦纱杆,置于工作槽浸渍液中的第一过液杆、第二过液杆和第三过液杆,安装在工作槽中的第一张力调节杆和第二张力调节杆,和安装在工作槽另一侧边上的第二拦纱杆;所述第一张力调节杆和第二张力调节杆所在的位置高于第一过液杆、第二过液杆和第三过液杆所在的位置,所述第一拦纱杆所在的工作槽侧边正对第二拦纱杆所在的工作槽的另一侧边。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,第二拦纱杆与所述变频系统之间依次设有第一过纱杆、第二过纱杆、第三过纱杆与导纱钩。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,所述变频系统包括变频电机和摇排机,变频电机与摇排机相连。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,所述第一过液杆、第二过液杆和第三过液杆在水平方向上依次排列,且第二过液杆所在的位置高于第一过液杆和第三过液杆所在的位置。
上述的用于纱线整理的纺织设备中,所述伺服电机气压连动装置包括安装在机架上的伺服电机装置与气缸,伺服电机装置与气缸的一端连接,纱线张力架安装在气缸的另一端,所述机架高度可调。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和效果:本实用新型能够完成纱线在整理剂中的任意长短的浸渍以及对浸渍后纱线打卷,弥补了现有的印染设备只能对纤维或织物进行整体整理的局限;整理加工过程工艺更加稳定,产品重现性提高,同时解决以往整理设备生产效率不高,整理品种少以及不能满足工业化生产的问题。总的来说,本实用新型能满足绞纱及单纱任意长短的浸渍整理,对纱线的整理处理可以很均匀,也可以是很不均匀,同时,可以进行连续化操作,满足工业化生产要求。
附图说明
图1是用于纱线整理的纺织设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本实用新型实施作进一步说明,但本实用新型的实施和保护范围不限于此。
如图1,用于纱线整理的纺织设备包括用于放置浸渍液(即整理剂,采用耐酸耐碱溶液)的工作槽3、用于补给浸渍液与监测浸渍液温度的补液槽4、用于控制纱线过液时间的伺服电机气压连动装置和用于控制纱线卷绕速度的变频系统;工作槽3下端设有与所述补液槽4连通的第一开口,在第一开口上方设置有供纱线经过的纱线张力架,纱线张力架与伺服电机气压连动装置连接,在工作槽3靠近补液槽4的侧边上设有供槽内浸渍液流入补液槽的第二开口(当液面到一定高度时就会从该第二开口流入补液槽,通过回流管4-3到循环泵装置6-1给工作槽补液,形成循环),所述补液槽中设置有用于监控液位的液位控制器4-2、用于监控液体温度的温度控制器4-1、用于补给浸渍液的补液装置4-4;工作槽3下端第一开口与补液槽之间设有循环泵装置6-1,用于将补液槽中液体循环至工作槽中。补液装置4-4位于补液槽的沿口方向。
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