[实用新型]脱粒装置的上部结构及脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒装置的上部结构及脱粒装置，该脱粒装置的上部结构具有顶板，所述顶板覆盖以沿脱粒处理方向的轴心为中心进行旋转的脱粒筒的上部，将所述顶板构成为，使其内面作为伴随所述脱粒筒的旋转而引导处理物沿所述脱粒筒的旋转方向流动的引导面起作用，在所述顶板的内面侧，沿脱粒处理方向隔着规定间隔整齐排列配置有多个流动控制机构，所述多个流动控制机构伴随所述脱粒筒的旋转，将处理物向脱粒处理方向的下游侧引导，通过连结杆联动地连结所述多个流动控制机构，以使其能够同时进行以在所述脱粒筒的旋转方向上设定于相同位置的各自的摆动支点为中心的摆动操作。

背景技术

在如上所述的脱粒装置的上部结构中，考虑到沿着引导处理物向脱粒筒的旋转方向流动的顶板的内面来设置连结杆的结构，其中所述连结杆用于联动地连结多个流动控制机构以使多个流动控制机构能够同时进行摆动操作(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平08-308365号公报

在上述结构中，与在顶板的外侧设置连结杆的情况相比，由于在多个流动控制机构所处的顶板的内侧设置连结杆，所以能够简单地利用连结杆进行多个流动控制机构的联动连结。但是，伴随脱粒筒的旋转，处理物沿脱粒筒的旋转方向流动，由于连结杆位于处理物的流动区域内，因此有可能导致处理物中包含带穗秸秆或长的带穗秸秆段等缠绕连结杆而使流动控制机构的摆动操作产生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于防止带穗秸秆或长的带穗秸秆段等缠绕连结杆，从而能够顺利进行流动控制机构的摆动操作。

在本实用新型的技术方案中，脱粒装置的上部结构具有顶板，所述顶板覆盖以沿脱粒处理方向的轴心为中心进行旋转的脱粒筒的上部，该脱粒装置的上部结构的特征在于，将所述顶板构成为，使其内面作为伴随所述脱粒筒的旋转而引导处理物沿所述脱粒筒的旋转方向流动的引导面起作用，在所述顶板的内面侧，沿脱粒处理方向隔着规定间隔整齐排列配置有多个流动控制机构，所述多个流动控制机构伴随所述脱粒筒的旋转，将处理物向脱粒处理方向的下游侧引导，通过连结杆联动地连结所述多个流动控制机构，以使其能够同时进行以在所述脱粒筒的旋转方向上设定于相同位置的各自的摆动支点为中心的摆动操作，所述顶板以具有收纳所述连结杆的收纳空间的方式形成有向所述顶板的外侧伸出的伸出部，所述伸出部形成为在使所述连结杆位于延长线的外侧的状态下收纳所述连结杆，所述延长线从所述顶板的形成于所述伸出部的脱粒筒旋转方向上游侧的内面部分沿着由所述内面部分对处理物进行引导的引导方向延伸。

根据该技术方案，虽然在顶板的内侧设置连结杆，但能够使连结杆位于自处理物的流动区域离开的位置，所述处理物的流动区域是指处理物伴随脱粒筒的旋转沿顶板的内面向脱粒筒的旋转方向流动的区域。由此，能够防止处理物包含的带穗秸秆或长的带穗秸秆段等缠绕连结杆。

其结果是，能够良好地同时进行各流动控制机构的摆动操作，并能够根据各流动控制机构同时进行的摆动操作，适当调整与要收获的作物的脱粒性等对应的脱粒处理时间。

另外，关于脱粒处理时间的调整，在收获例如长粒米等脱粒性良好的作物的情况下，通过增大根据各流动控制机构使处理物向脱粒处理方向下游侧输送的输送量来缩短脱粒处理时间，从而能够防止脱粒过多造成的谷粒损伤。或者，在收获例如晚季稻等脱粒性差的作物的情况下，通过减少根据各流动控制机构使处理物向脱粒处理方向下游侧输送的输送量来延长脱粒处理时间，从而能够防止产生未脱粒的不良情况。

本实用新型的技术方案，在上述技术方案的基础上，其特征在于，利用所述连结杆联动地连结所述多个流动控制机构的脱粒筒旋转方向上游侧的端部，将所述伸出部形成为朝向所述顶板的脱粒筒旋转方向上游侧的横向外侧伸出。

根据该技术方案，使伸出部向处理物的流动方向的相反方向伸出，与使其向顶板的上侧或脱粒筒旋转方向下游侧的横向外侧伸出的情况相比，能够更可靠地防止处理物流入收纳空间(伸出部的内部空间)。由此，能够更可靠地防止处理物所包含的带穗秸秆或长的带穗秸秆段等缠绕连结杆。

其结果是，能够更顺利地同时进行各流动控制机构的摆动操作，并能够根据各流动控制机构同时进行的摆动操作，更适当地调整与要收获的作物的脱粒性等对应的脱粒处理时间。

本实用新型的技术方案，在上述技术方案的基础上，其特征在于，具有操纵杆，从脱粒处理方向上游侧通过所述操纵杆的手动操作，能够使所述多个流动控制机构同时摆动操作，将所述操纵杆连结到所述多个流动控制机构中的位于从脱粒处理方向上游侧开始的第二位置的所述流动控制机构的摆动支点。