[实用新型]一种铸锭炉监控装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种监控装置，特别涉及一种铸锭炉监控装置。

(二)背景技术

目前很多铸锭炉在生产过程中炉腔内出现的异常情况无法得到及时监控，铸锭时常有泄露事件发生，这会给企业造成重大的经济损失，严重时还可能发生爆炸事故，危及人身安全。市场上有很多铸锭炉的监控报警装置，但这些装置的原理都是利用外漏的高温液体流到铸锭坩埚底部来实现高温报警，因高温液体的溢流速度很慢，会造成此装置的反应滞后，还会经常出现误报警，给生产造成很大损失。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种安全实用的铸锭炉监控装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种铸锭炉监控装置，包括铸锭炉，铸锭炉上端口通过法兰与炉体盖密封连接，铸锭炉内设有铸锭坩埚，其特殊之处在于：铸锭炉内对应铸锭坩埚下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体及安装于壳体内部的摄像机，摄像机通过总管道连接有一显示器。

所述总管道设有外、中、内三层，外层为冷却水进水管，中层为冷却水回水管，内层为电源信号线管。

电源信号线管内设有电源信号线，摄像机通过电源信号线与显示器连接。

壳体外周设有冷却水管道，冷却水管道通过冷却水夹层分为冷却水管外层和冷却水管内层，冷却水管外层和冷却水管内层之间通过夹层通孔相连通，冷却水管外层与冷却水进水管相连，冷却水管内层与冷却水回水管相连。

因此，本实用新型的有益效果是：该铸锭炉监控装置，安全实用，可以直观地监控铸锭炉的铸锭过程，能够及时发现问题并处理，大大减少了生产中的经济损失。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

图中，1铸锭炉，2铸锭坩埚，3炉体盖，4法兰，5显示器，6电源信号线，7总管道，8冷却水进水管，9冷却水回水管，10电源信号线管，11壳体，12摄像机，13冷却水管内层，14冷却水管外层。

(五)具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括铸锭炉1，铸锭炉1上端口通过法兰4与炉体盖3密封连接，铸锭炉1内设有铸锭坩埚2，铸锭炉1内对应铸锭坩埚2下底部处设有一监控装置，监控装置包括壳体11及安装于壳体11内部的摄像机12，摄像机12通过总管道7连接有一显示器5，总管道7设有外、中、内三层，外层为冷却水进水管8，中层为冷却水回水管9，内层为电源信号线管10，电源信号线管10内设有电源信号线6，摄像机12通过电源信号线6与显示器5连接，壳体11外周设有冷却水管道，冷却水管道通过冷却水夹层分为冷却水管外层14和冷却水管内层13，冷却水管外层14和冷却水管内层13之间通过夹层通孔相连通，冷却水管外层14与冷却水进水管8相连，冷却水管内层13与冷却水回水管9相连。

采用本实用新型的铸锭炉监控装置，冷却水通过冷却水进水管8进入冷却水管外层14后，再通过夹层通孔进入冷却水管内层13，冷却水管内层13与冷却水回水管9相连，最后由冷却水回水管9排出，完成整个循环过程。壳体11外周设有冷却水管道，以防止铸锭时高温辐射对摄像机12造成损坏。铸锭生产中，摄像机12对准铸锭坩埚2的下底部，如果发生泄露事故，外漏的高温液体沿铸锭坩埚2外沿流入铸锭坩埚2下底部，通过摄像机12把漏液情况如实拍摄下来，然后通过电源信号线6把视频信号传入显示器5，现场生产人员可以根据具体情况迅速地做出处理。因此，本实用新型的有益效果是：该铸锭炉监控装置，安全实用，可以直观地监控铸锭炉的铸锭过程，能够及时发现问题并处理，大大减少了生产中的经济损失。