[实用新型]篦冷机液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及篦冷机，尤其涉及篦冷机液压系统。

背景技术

篦冷机是水泥厂浇成系统中的一个关键的设备，其功能是冷却、输送熟料、同时具有高冷却效率、高热回收率和高运转率。篦冷机接受来自转窑的高温熟料，利用区域可调方式对熟料进行冷却，降低出料温度，且热回收效率和设备的运转率也得到提高。篦冷机主要有篦床、液压传动系统、润滑系统、熟料破碎系统、风机、自动控制系统等。篦冷机液压系统是此系统中提供动力源的设备，同时也是整个系统中极其关键的必备设备。

传统的电液压系统的控制方式所有的条件变化都是二阶数字量的，这就意味着系统的信号仅是高电平或低电平，液压流要么停止，要么流动，系统的液压流方向变化及压力流量变化都是突变的，油缸的零点及终点位置通常由装于油缸上的限位开关来限定，这通常会使得阀在开关时导致液压冲击及压力的尖峰值，从而引起液压件的过早磨损或损坏，这也是传统液压控制方式中最棘手最难于解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种调节精度高、避免液压冲击及压力的尖峰值和使用寿命长的篦冷机液压系统。

本实用新型采用的技术方案：

篦冷机液压系统，包括油箱、阀台、多个油缸、多个负载敏感泵和电气控制柜，所述油箱上设有多个回油过滤器、空气过滤器、循环过滤器和温度传感器，所述回油过滤器通过回油管与阀台连接，所述油箱通过供油管与负载敏感泵连通，所述负载敏感泵上设有限位开关，所述负载敏感泵通过液压管道与油缸连通，所述油缸上设有位移传感器，所述油箱上还设有温度控制执行机构，所述温度控制执行机构包括冷却器、加热器和冷却风扇，所述加热器安装于油箱的侧面，所述冷却器和冷却风扇安装于油箱的顶部，所述冷却器与循环泵连通，所述冷却器一端设有电磁水阀，所述冷却器另一端与循环过滤器连接，所述阀台上设有多个阀块，每个阀块包括比例换向阀、溢流阀和微量节流阀，所述比例换向阀的出口装有压力传感器。

所述位移传感器包括前端位移传感器和后端位移传感器。

所述电气控制柜以PLC作为主控制器，所述电气控制柜上设有声响报警按钮、报警解除按钮和系统急停按钮。

所述油箱侧壁安装有油箱端子箱。

所述该系统还包括备用负载敏感泵。

所述油缸、负载敏感泵和阀块均为4个。

所述回油过滤器为3个。

本实用新型的优点：

1、采用西门子公司S7-300系列的PLC作为主控制器，控制地分本地及中控两地控制方式：本地控制时使操作工在现场就进行控制；中控操作时，使操作人员在主控室通过在电脑画面上轻松通过鼠标点击就能操作整个篦冷机液压系统，可实现远程监控。

2、选用进口比例换向阀为控制元件，进口位移传感器为测量反馈元件，采用设定值和实际值的闭环反馈控制，使篦床运行速度正确，无换向冲击，运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型的液压原理图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的电气控制柜结构示意图。

图5为本实用新型的油缸运动曲线图。

其中，1、油箱，2、阀台，3、油缸，4、负载敏感泵，5、电气控制柜，6、回油过滤器，7、循环过滤器，8、回油管，9、循环泵，10、电磁水阀，11、空气过滤器，12、供油管，13、限位开关，14、液压管道，15、冷却器，16、加热器，17、冷却风扇，18、比例换向阀，19、溢流阀，20、微量节流阀，21、压力传感器，22、前端位移传感器，23、后端位移传感器，24、油箱端子箱，25、备用负载敏感泵，26、温度传感器，27、声响报警按钮，28、报警解除按钮，29、系统急停按钮。 

具体实施方式