[实用新型]受料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程落料技术领域，更具体的说，涉及一种受料斗。

背景技术

现在有许多如水泥、采砂、钢铁冶金等行业都大量使用皮带运输机，而在皮带输料过程中，下一级的受料斗经常有磨损现象，在受料斗磨损后，现有技术通常的做法是更换新料斗或对磨损后的受料斗进行补修。目前，很多地方都习惯于补修，比较麻烦，成本也较高，还影响生产。

如图1所示，钢铁、水泥等许多行业的生产中都需要上料系统，物料与受料斗1之间难免会出现磨擦，受料斗1很容易在物料的落料点11处被磨坏。现有的许多受料斗都很容易磨损，如焦炭、铁精粉、石灰、混合料、烧结矿等，现场的许多受料斗都是补了又补，甚至用耐磨钢板或很厚的普通钢板进行修补，但时间久了仍不免被落料磨漏，给生产和维修带来很大麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种受料斗，以降低物料对受料斗的磨损，避免受料斗磨损后带来的生产和维护上的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种受料斗，包括受料斗本体，以及设置在该受料斗本体的落料点处的储料盒。

优选的，在上述受料斗中，所述储料盒的开口端与所述受料斗本体的内腔相通。

优选的，在上述受料斗中，所述储料盒的开口所在的平面与所述受料斗本体的落料点所在侧壁的平面相同。

优选的，在上述受料斗中，所述储料盒包括由下至上间隔分布的若干个角钢或条形钢板。

优选的，在上述受料斗中，所述储料盒还包括连接若干个角钢或条形钢板的立筋。

优选的，在上述受料斗中，所述储料盒与所述受料斗本体的接触面积不小于落料点面积。

优选的，在上述受料斗中，所述储料盒的高为所述受料斗本体高的三分之一。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过在受料斗本体的落料点处设置储料盒，当物料落入储料盒中，就会积存在里面，再有物料落下时就会发生物料与物料之间的磨擦，从而保护受料斗不受磨损，物料一旦从储料盒中掉出，又会有新的物料补充，以达到经久耐用目的。本实用新型结构简单、易制作，适用性广，成本低廉，可用于任何皮带运送物料而易磨损的场合。对于石灰、水泥熟料等物料，可以极大地减少因物料散失而造成的环境污染，提高了作业环境，改善了操作人员的工作条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有受料斗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的受料斗的侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的受料斗的主视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种受料斗，以降低物料对受料斗的磨损，避免受料斗磨损后带来的生产和维护上的弊端。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2和图3，图2为本实用新型实施例提供的受料斗的侧视局部结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的受料斗的主视结构示意图。

本实用新型提供的受料斗，包括受料斗本体2，以及设置在该受料斗本体2的落料点处的储料盒21。储料盒21的设置位置根据物料比重选在物料抛射点一侧的料斗面上，大小可根据受料斗本体2的大小制作，宽一般不必大于料斗面宽，高可选为受料斗本体2高的三分之一即可。物料为轻物料时，可将储料盒21设置在距受料斗本体2的开口三分之一至一半的位置，物料为重物料时，可将储料盒21设置在距受料斗本体2的开口一半至三分之二位置，也可根据实际落料点、或磨损痕迹后焊上。

本实用新型通过在受料斗本体2的落料点处设置储料盒21，当物料落入储料盒21中，就会积存在里面，再有物料落下时就会发生物料与物料之间的磨擦，从而保护受料斗不受磨损，物料一旦从储料盒21中掉出，又会有新的物料补充，以达到经久耐用目的。本实用新型结构简单、易制作，适用性广，成本低廉，可用于任何皮带运送物料而易磨损的场合。对于石灰、水泥熟料等物料，可以极大地减少因物料散失而造成的环境污染，提高了作业环境，改善了操作人员的工作条件。