[实用新型]一种阶梯式卡接组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阶梯式卡接组件，可用于不同厚度板材之间的连接。

背景技术

汽车装配时，经常需要将各种不同厚度的装饰件安装到车身上，而这些装饰件一旦安装完成基本上就不会再进行拆卸。螺纹连接结构容易产生滑丝造成松动，且板材较厚时需要相应地增加螺杆长度；而其他卡扣连接等方式，又无法满足不同厚度板材之间的连接。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、安装方便的阶梯式卡接组件，可用于不同厚度的板材之间的连接，尤其适合于安装后不需要拆卸的板材之间的连接。

为了达到上述目的，本实用新型的一种阶梯式卡接组件，包括卡块（1）和卡孔柱（2），关键在于：所述卡块（1）为直角三角块，该卡块（1）的斜面（11）上设置有多个连续的推齿（12）；所述卡孔柱（2）由圆柱体（21）和位于圆柱体（21）下端的端头（22）构成，所述端头（22）与所述圆柱体（21）同轴且端头（22）的直径大于圆柱体（21）的直径，所述卡孔柱（2）上开有供卡块（1）穿过的直角梯形孔（23），所述直角梯形孔（23）的斜平面位于所述圆柱体（21）内，该斜平面上设置有多个连续的所述推齿（12）的啮合齿（24），所述直角梯形孔（23）的下平面为所述端头（22）的上端面，所述卡块（1）径向穿过所述卡孔柱（2）的直角梯形孔（23）并通过其推齿（12）与卡孔柱（2）的啮合齿（24）啮合在一起，所述卡块（1）的底平面（13）与所述卡孔柱（2）端头（22）的上端面平行。

该卡接结构用于两块板材之间的连接，需要在两块板材上设置供卡孔柱圆柱体通过的孔。安装时，卡孔柱的圆柱体穿过叠合在一起的两板材并通过其下端的端头限位，再将卡块推入卡孔柱的直角梯形孔内；板材的厚度决定了卡块上不同的推齿与卡孔柱上的啮合齿相啮合，板材较厚时，由卡块前端的啮合齿与卡孔柱上的啮合齿相啮合，板材较薄时，由卡块后端的啮合齿与卡孔柱上的啮合齿相啮合；最终，两板材被压紧在卡块底平面和卡孔柱端头的上端面之间。推齿的结构，使卡块在卡孔柱的直角梯形孔内只能向前推，不能往后退，一旦装配完成则不再进行拆卸。

所述卡块（1）斜面（11）上设置有凸耳（14），所述凸耳（14）位于推齿（12）的末端，该凸耳（14）垂直于卡块（1）的底平面（13）向上延伸，凸耳的设置便于卡块的握持。

所述卡块（1）和卡孔柱（2）均为塑料件。对于某些偶尔需要拆卸的特殊情形，塑料件的卡接结构更容易快速、轻松地将其破坏。

本实用新型的有益效果是：

1）结构简单、设计巧妙，无需辅助工具便能实现快速安装，且方便、省力；

2）适用范围广，可用于不同厚度板材之间的连接；

3）连接稳固可靠，为一次性使用产品。

附图说明

图1  是本实用新型与薄板材的连接示意图。

图2  是本实用新型与厚板材的连接示意图。

图3  是图1中卡块的立体图。

图4  是图1中卡孔柱的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1—2所示的一种阶梯式卡接组件，由卡块1和卡孔柱2组成。

如图3所示，卡块1为直角三角块，是由斜面11、底平面13、竖直面15和两侧面围成的五面体。在卡块1的斜面11上设置有多个连续的推齿12。推齿12沿倾斜面向上倾斜，推齿12的大小、形状相同，倾斜方向一致。常用的推拉齿条分为推齿和拉齿，推齿12可以采用常用推拉齿条中的推齿，推齿12为单向齿，在与其啮合齿啮合后，只能向前推，不能往后退。

如图4所示，卡孔柱2由圆柱体21和位于圆柱体21下端的端头22构成。端头22与圆柱体21同轴，端头22的直径大于圆柱体21的直径。结合图1、图2可知，卡孔柱2上开有供卡块1才穿过的直角梯形孔23，直角梯形孔23的斜平面位于圆柱体21内，该斜平面上设置有多个连续的所述推齿12的啮合齿24。直角梯形孔23的下平面为端头22的上端面，卡块1径向穿过卡孔柱2的直角梯形孔23并通过其推齿12与卡孔柱2的啮合齿24啮合在一起，卡块1的底平面13与卡孔柱2端头22的上端面平行，第一板材3和第二板材4被压紧在卡块1的底平面13和端头22的上端面之间。

对比图1和图2可知，同一一种阶梯式卡接组件可用于不同厚度板材之间的连接，当叠合在一起的两板材总体厚度较厚时，卡块1穿过卡孔柱2的直角梯形孔23的部分较少并通过卡块1前端的推齿12与卡孔柱2的啮合齿24啮合在一起；反之，则卡块1穿过卡孔柱2的直角梯形孔23的部分就越多并通过卡块1后端的推齿12与卡孔柱2的啮合齿24啮合在一起。

作为优选，如图3所示，在卡块1斜面11上设置有凸耳14，凸耳14位于推齿12的末端，该凸耳14垂直于卡块1的底平面13向上延伸。卡块1和卡孔柱2最好为塑料件。