[实用新型]饲料生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工系统，尤其是涉及一种饲料生产线。

背景技术

畜牧业生产正朝着规模化、集约化方向发展，提高产品档次、稳定产品质量、降低生产成本也成为饲料企业的一大难题，要想提高饲料产品档次、稳定产品质量、降低成本、首先必须改进生产工艺和提高运行设备的流程控制能力。

中华人民共和国国家知识产权局于2006年8月9日公开了授权公告号为CN2803000Y的专利文献，名称是新型配合粗饲料生产装置。它由卧式配料搅拌罐、气力输送机构、卧式贮料罐、调质制粒机、成品制粒机串联连接构成，卧式配料搅拌罐通过气力输送机构与卧式贮料罐连通，卧式贮料罐固定位置高于卧式配料搅拌罐位置,卧式贮料罐、调质制粒机、成品制粒机的固定位置依次降低，形成高低落差，卧式贮料罐出料口与调质制粒机进料口连接，调质制粒机出料口与成品制粒机进料口连接。此方案中饲料生产时为先对原料进行粉碎，然后进行混合，不足之处在于当原料含有较多油脂或者粘性较强时不易粉碎，难以生产，并且生产过程中的误差不容易发现。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的不能使用含油量大、粘性较强的原料、不生产过程中出现错误不容易发现的技术问题，提供一种可以使用富含油脂或粘性强的原料、具有较广的原料来源、可以监视生产过程误差的饲料生产线。

本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种饲料生产线，包括配料秤、一次混合机、粉碎机、定量秤、二次混合机、制粒机、成品分级筛和电脑打包秤，配料秤、一次混合机、粉碎机、提升机、定量秤、二次混合机依次设置在生产线上，制粒机、成品分级筛和电脑打包秤设置在二次混合机后面。生产时按照配料→一次混合→粉碎→称量→二次混合的步骤进行。当某一种或几种原料粘性强、油脂高的情况下，只要与一般的非高粘性的原料混合以后都可以顺利粉碎到需要的大小。超市过期下架食品和食品厂下脚料等都可以作为饲料原料。提升机用于将粉碎以后的中间物运送到定量秤上。定量秤可以称量粉碎以后的中间物重量，将此重量与初始原料的重量之和对比以后可以得出差值，如果差值超出设定范围，则必定是前面的某一步骤发生错误，此时停止生产，等待操作人员排除错误以后方可继续进行生产。二次混合的目的是为了使饲料更加均匀，并进一步添加需要的小料。二次混合后的粉状配合饲料可直接计量包装出厂，也可制粒、冷却、筛选后计量包装出厂。

作为优选，一次混合机为螺带混合机。螺带混合机的优势在于适用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合。

作为优选，二次混合机为双轴浆叶混合机。双桨叶混合机的优势在于混合均匀度比单轴桨叶混合机要高，使各种微量元素在饲料中的分布更加均匀，确保产品品质。

作为优选，各个设备分别通过PLC与计算机连接。通过计算机可以直接控制所有的设备，从而保证产品质量的稳定性。

本实用新型带来的有益效果是，能够顺利将粘性强、油脂高的原料粉碎，扩大原料品种，增加原料供货货源，提高产品档次，降低生产成本，能够监视生产过程中是否出现误差，确保错误可以尽快被发现，保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中：1、配料秤，2、一次混合机，3、粉碎机，4、提升机，5、定量秤，6、二次混合机，7、计算机，8、制粒机，9、电脑打包秤，10、成品分级筛。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种饲料生产线，如图1所示，生产线上依次设有配料秤1、一次混合机2、粉碎机3、提升机4、定量秤5、二次混合机6，上述各个设备分别通过PLC与计算机7连接，在计算机7的控制下工作。原料首先通过配料秤1按照给定配方进行配料。配好的料放入一次混合机2内混合。一次混合机2为螺带混合机。当混合时间到了设定值以后，一次混合料在计算机1控制下进入粉碎机3进行粉碎，然后通过提升机4进入定量秤5进行定量。计算机7可以监控定量秤5的称量信号，如果称量信号超出限定范围，则判定生产线有故障发生，停止进料以及中间料的转移，等待操作人员消除故障，解决超差以后，方可继续运行。称量完毕的中间料进入二次混合机6进行二次混合。二次混合机为双浆叶混合机。当混合时间到了设定值以后，饲料出仓。二次混合以后的饲料可以散装直接配送或者通过电脑打包秤9打包以后配送，也可以通过制粒机8制粒，并通过成品分级筛10分级以后储存。