[实用新型]一种入电铜自动铆银点成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种入电铜自动铆银点成型机。

背景技术

入电铜是用于电器开关中的电器元件，入电铜需要铆接银点后再成型才能装配到电器开关中使用。传统入电铜的铆银点和成型是将银点置于模具上，再将入电铜置于模具中，使银点穿设于入电铜上预留的孔中，然后利用冲压装置冲压银点，将银点铆接在入电铜上，再将铆银点后的入电铜手工成型或移至成型装置上成型。由于传统入电铜的铆银点和成型生产方式不连续，生产效率低，导致入电铜的生产成本增加。为解决上述问题，本申请人研发了一种入电铜自动铆银点成型机，通过该入电铜自动铆银点成型机可实现入电铜的铆银点和成型的自动化，提高了生产效率，降低了生产成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种入电铜自动铆银点成型机，以实现入电铜的铆银点和成型的自动化，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种入电铜自动铆银点成型机，其特征在于：其包括：一底座；

一转动盘，该转动盘通过转动机构安装在底座上；

若干模具，其环形均匀设置于转动盘上，所述模具包括模具座，

模具座上设置有入电铜容置空间，入电铜容置空间两侧的模具座内入电铜成型机构，模具座内设置有卸料孔；

一铆银点装置，该铆银点装置安装在底座上，且该铆银点装置与

转动至其下方的模具配合，以将置于该模具上的银点和入电铜铆接；

一设置于底座上的成型冲压装置，该成型冲压装置位于铆银点

装置的后工序位置，其与入电铜成型机构配合以成型铆银点后的入电铜；

一卸料装置，该卸料装置位于成型冲压装置的后工序位置，以

将铆银点成型后的入电铜从模具上卸下来。

作为本实用新型优选的实施方式，所述铆银点装置包括第一基座，第一基座上安装有第一气缸，第一气缸活塞杆的端部安装有第一冲压板，第一冲压板上安装有冲压银点的第一冲压件。

上述第一冲压板上相对设置有第一导柱，所述第一导柱穿设于第一基座的顶板。

作为本实用新型优选的实施方式，所述入电铜成型机构包括相对设置模具座内的两成型块，模具座上安装有与成型块配合使两成型块相对动作、以使入电铜成型的楔形压块，模具座内安装有使成型块复位的复位弹簧。

作为本实用新型优选的实施方式，所述成型冲压装置包括第二基座，第二基座上安装有第二气缸，第二气缸活塞杆的端部安装有第二冲压板，第二冲压板上安装有可顶压对应楔形压块的顶柱，顶柱的一端穿设于第二基座的顶板，第二冲压板上安装有可插入入电铜内侧的内成型块，内成型块上通过连接柱安装有连接板，连接柱上安装有连接板复位弹簧。

作为本实用新型优选的实施方式，所述卸料装置包括安装在底座上的卸料气缸、可穿设于卸料孔内的顶出针及吹料器，所述卸料气缸活塞杆与顶出针固定连接。

作为本实用新型上述实施方式的改进，底座上还安装有振动整列筒，该振动整列筒的出口与一银点输送导轨对接，银点输送导轨的末端安装有送料气缸，送料气缸活塞杆上安装有将银点输送至对应模具上的输送块。

作为本实用新型优选的实施方式，所述转动机构包括棘轮及驱动气缸，所述转动盘与棘轮轴固定连接，驱动气缸的活塞杆上安装有连动块，连动块上枢设有推勾，推勾与棘轮啮合，连动块上安装有推勾复位弹簧，棘轮的一侧安装有可防止棘轮反向转动的挂钩。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型不仅实现了入电铜的铆银点和成型的自动化和连续性生产，而且提高了入电铜的生产效率，降低了入电铜的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是银点送入模具后的示意图；

图3是入电铜放入模具后的示意图；

图4是自动铆合银点的示意图；

图5是入电铜成型的示意图；

图6是成型后的入电铜卸料示意图；

图7是成型前的入电铜的立体示意图；

图8是成型后的入电铜的立体示意图；

图9是模具的立体示意图；

图10是模具的立体分解示意图；

图11是转动机构的立体示意图；

图12是转动机构的主视图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型公开的一种入电铜自动铆银点成型机，包括：一底座1、一转动盘2、若干模具3、一铆银点装置4、成型冲压装置5、一卸料装置6及用于向模具输送银点的振动整列筒7。