[实用新型]开关成型切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关加工工具领域，尤其是涉及一种手电筒开关成型切边的工具。

背景技术

在现有技术中的手电筒经常使用到一种战术开关，战术开关在使用前其两侧的接触片与侧壁成一直角，在装配时需要将接触片折弯，并且根据人们实际长度需要进行剪切，传统上，我们都是用手或借用一些工具将其折弯，然后用剪刀来剪，这样就得安排两道工序，操作相对复杂，且手工及工具操作容易产生不良品。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出手电筒开关成型切边机，可实现一次性切边和折弯功能，提高了生产效率和减少人工成本。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：提供一种开关成型切边机，其中：所述的成型切边机包括支架,该支架上设置有气缸和刀模，所述的刀模包括上刀模和下刀模，该上刀模设置于气缸的一端，该下刀模固定于支架上。

本实用新型更进一步的优选方案是：所述的上刀模内设置有顶针，所述的下刀模与顶针相对应的位置设置有凹洞，该凹洞内设置有弹簧。

本实用新型更进一步的优选方案是：所述的刀模上设置有用于调节上刀模和下刀模刀片间距的螺母。

本实用新型更进一步的优选方案是：所述的切边机还包括工作开关和气缸控制阀门。

同现有技术相比，本实用的型通过在开关成型切边机上设置上刀模和下刀模，通过气缸驱动上刀模上下运动而实现一次性切边和折弯功能，提高了生产效率和减少人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的开关成型切边机立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的开关成型切边机的分解结构示意图。

图3是本实用新型实施例的上刀模和下刀模分解结构示意图。

图4是本实用新型实施例的上刀模和下刀模平面结构示意图。

具体实施方式

以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种开关成型切边机，该成型切边机包括支架1,该支架1上设置有气缸2和刀模3，所述的刀模3包括上刀模31和下刀模32，该上刀模31设置于气缸2的一端，该下刀模32固定于支架1上。本实用新型实施例通过气缸2驱动上刀模31作上下运动，从而上刀模31与下刀模32相互配合而完成切边和成型的工作。

如图3和图4所示，本实用新型实施例所述的上刀模31内设置有顶针6，所述的下刀模32与顶针6相对应的位置设置有凹洞321，该凹洞321内设置有弹簧7。所述的上刀模31和下刀模32上包括有凸块34和刀片35，该刀片35通过螺栓螺母固定在凸块34上，旋紧旋松螺母33，弹簧就会伸缩，可调节上刀模31和下刀模32刀片35间的间距。当上刀模31向下运动到与下刀模32相吻合时，将开关的接触片截断，继续向下运动，顶针6将开关顶入凹洞321中，从而完成折弯成型。之后，气缸中的气杆带着上刀模31向上运动，同时，凹洞321中的弹簧7将开关顶出凹洞321，方便取出成型后的产品。

如图2所示，本实用新型实施例所述的切边机还包括工作开关4和气缸控制阀门5，该工作开关设置于支架1的两侧。所述的气缸控制阀门5设置于支架的一侧，与气缸2相连接。当需要操作时，先操作工作开关4，启动切边机开始工作，再操作气缸控制阀门5启动气缸2进行上下运动，从而驱动刀模3进行切边和成型。

本实用新型之实施，并不限于以上最佳实施例所公开的方式，凡基于上述设计思路，进行简单推演与替换，都属于本实用新型的实施。