[实用新型]安装用固定螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及数字电视接收终端生产领域，尤其涉及一种安装用固定螺钉。

背景技术

随着我国数字电视技术日趋成熟，有着数字模拟信号转换功能的机顶盒越来越多的走进人们的生活，因此，机顶盒的生产加工数量也是与日俱增。

生产中对PCB板固定螺钉的形式，可靠性以及成本提出了许许多多的要求。现有的固定方式之一是以螺栓螺母的方式进行固定，其操作步骤是将PCB板放在与机壳相连的内部镗有螺纹的铜柱之上，用带有细牙型的螺栓穿过PCB板上的螺钉孔，再用螺母固定在铜柱上。这种方案的连接方式固然可靠，但是它的生产制造成本高，铜柱和金属壳之间需要螺接，生产效率低下，成本高。

另外，还有一种常用的方式是，PCB由塑胶柱支撑，以自攻螺钉穿过PCB板上的螺钉孔，通过螺钉上的自攻牙把PCB板和金属底壳连接起来。这种方案的主要缺点是螺钉固定在金属壳体上之后，螺钉头外露在机器底部，用户在使用的过程中如有不注意就会出现刮手现象，给用户的使用带来不变和伤害。而且机器在桌面滑动时如螺钉头外露过高将会划伤桌面。

因此，如何提供一种操作方便，连接可靠，生产成本低的PCB固定方式是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装用固定螺钉，以提供一种操作方便，连接可靠，生产成本低的PCB固定方式。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种安装用固定螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体的轴面形成有延伸的螺牙，所述螺钉本体的底部具有半球型的螺钉尾部，所述螺钉本体顶部设有一螺钉头，所述螺钉头上表面设有开槽。

根据本实用新型一优选实施例，所述螺钉本体是由上部的锥杆及其下部的圆柱体的螺杆构成，所述锥杆是一倒圆锥体。

根据本实用新型一优选实施例，所述锥杆的倒圆锥体圆形上表面直径大小和螺钉安装孔的孔径尺寸相等。

根据本实用新型一优选实施例，所述螺钉还具有一垫圈，该垫圈设置在所述螺钉头与螺钉本体之间，所述垫圈是一圆柱体。

根据本实用新型一优选实施例，所述圆柱形垫圈的下表面具有若干个齿牙，所述齿牙是沿所述锥杆的倒圆锥体的上表面与垫圈连接处的边缘向外延伸形成的凸条。

根据本实用新型一优选实施例，所述垫圈的齿牙接触并压紧在PCB板上。

根据本实用新型一优选实施例，所述凸条是一弧形或直型结构。

根据本实用新型一优选实施例，所述螺钉头的上表面开设的槽口为一字槽。

根据本实用新型一优选实施例，所述螺钉头的上表面开设的槽口为十字槽。

根据本实用新型一优选实施例，所述的固定螺钉是导电材料一体成型。

与现有技术相比，本实用新型设计的安装用固定螺钉不仅能确保PCB安装位置尺寸的准确性，而且安装简便可靠，大大降低生产制造成本，减少对金属材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型用于PCB板固定的安装示意图；

图4是本实用新型将PCB固定安装完成后的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提出的固定螺钉具有一螺钉本体1，所述螺钉本体1的轴面形成有延伸的螺牙6，所述轴面是沿螺钉本体1柱体的中轴方向的柱体表面，在其底部具有半球型的螺钉尾部7，而其顶部设有一螺钉头2，所述螺钉头2上表面设有开槽(未示出)。

所述螺钉本体1是由上部的锥杆4及其下部的圆柱体的螺杆5构成，所述锥杆4是一倒圆锥体，其圆形上表面的直径大小和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等。

该固定螺钉还具有一垫圈3，该垫圈3设在所述螺钉头2与螺钉本体1之间，该圆柱形的垫圈3下表面具有若干个齿牙8，所述齿牙8是沿所述锥杆4倒圆锥体的上表面与垫圈3连接处边缘向外延伸形成的直型凸条15；所述凸条15也可以设计成弧形。

本实用新型提出的安装用固定螺钉可以采用金属材料一体成型制作。

如图3所示，是本实用新型用于PCB板固定的安装示意图。安装时，首先将固定螺钉的螺钉本体1穿过PCB板9上设置的安装孔10、铜柱11、使螺钉的尾部7到达机壳12上的安装孔13内，然后使用拧紧工具14插入螺钉头顶部上的槽口，用力将螺钉本体1的倒圆锥体设计锥杆4强行压入到安装孔10内，使尾部7穿过安装孔13，由于锥杆底部外径大小D和螺钉安装孔10的孔径尺寸相等，将固定螺钉压紧固定，这样也可以使PCB板9在固定的过程中自动修正其前后左右的偏斜，保证了PCB板9安装位置的准确性。