[实用新型]一种改进的脱气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱气罐，尤其涉及一种改进的用于密闭循环水系统的脱气罐。

背景技术

目前，公知的用于密闭循环水系统的脱气罐有两种，第一种脱气罐如图1所示，通过集气罩3顶端设置的很高的排气管2排气。第二种脱气罐如图2所示，需要同稳压罐协同工作排出气体，气体通过集气罩顶端的导气管12进入氮封罐11顶部充气部分，通过排气阀排出系统。但是这两种脱气罐都存在一定的缺陷：第一种脱气罐需要设置很高的排气管，利用排气管中的水位来稳定系统内的压力，如果系统中的压力越高则需要排气管的高度越高，同时如果系统内的压力出现波动排气管容易产生冒水现象。这种脱气罐只适用于整个系统的最高点脱气，不能在系统的局部高点使用。第二种脱气罐必须与氮封罐协同工作，不能独立工作，氮封罐所附带的阀门及仪表价格昂贵，连锁关系复杂，管理维护不便。

因此如何创造一种结构简单，并且能够应用于密闭循环水系统任何高度处使用的脱气罐，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单，不需要与氮封罐配合工作即可实现脱气功能的脱气罐。

本实用新型所述脱气罐包含有，脱气罐本体、排气管以及设置于脱气罐本体的上方的集气罩，其中，所述排气管为多支路排气管，所述多支路排气管设置于所述集气罩上。

更进一步的包含有至少与排气管支路数目相同的自动排气阀和至少比支路数目多一个的手动切断阀，所述多支路排气管的每一个支路都由下至上依次设置有至少一个手动切断阀和至少一个自动排气阀，并且所述自动排气阀设置于支路的端部。

更进一步的所述多支路排气管的主路上，在靠近集气罩处设置有手动切断阀。

如上所述的脱气罐还包含有：就地水位计和远传水位计，所述就地水位计设置于集气罩与脱气罐本体之间，所述远传水位计设置于排气管每一个支路接有自动排气阀的端部与脱气罐本体之间。

由于设置了多支路的排气管，集气罩内的气体可以通过多支路的排气管进入多个自动排气阀中的任何一个，多个排气阀中如一个或者几个出现故障，剩余的仍可以实现排出气体的功能，不会影响系统正常运行，关闭故障自动排气阀下面设置的手动阀门，可以对故障排气阀进行维修及更换，如果需要对整个排气管进行检修或者其它操作时，也可以关闭位于排气管主路的的手动阀门。

由于设置了水位计，可以及时发现自动排气阀是否正常运行。正常情况下脱气罐内应充满水，水位计的指示数据最大，若水位计指示数据不在最大值，说明系统内的气体不能及时排除，自动排气阀发生故障，水位下降到一定值时系统会向操作室工作人员发出报警信号，提示自动排气阀出现故障需要进行维修或更换。

采用了本实用新型所述的脱气罐后，脱气罐设备不再需要设置很高的排气管，也不需要与氮封罐配合工作实现脱气功能，使得闭路循环水系统的配置更加灵活，操作更加方便。

附图说明

图1为现有技术中第一种脱气罐实施例的结构示意图；

图2是现有技术中第二种脱气罐实施例的结构示意图；

图3为本实用新型脱气罐一具体实施例的正面结构示意图；

图4为图3所示具体实施例的左视图。

具体实施方式

为了方便了解本实用新型的技术方案以及效果，下面结合附图对本实用新型一个具体实施例的结构特点以及功能效果做一详细的描述，具体描述如下：

本实施例所述脱气罐包含有，脱气罐本体1、多支路排气管以及设置于脱气罐本体的上方的集气罩3，其中，所述排气管为Y型多支路排气管，所述Y型多支路排气管2设置于所述集气罩3上。

本实用新型所述脱气罐本体1由一个圆筒及两端的球冠组成，在其中一个球冠的端部接有进水管，在另一个球冠的端部或距进水管远端的圆筒体上设置有出水管，如出水管设在筒体上时出水管方向向下；在出水管端的圆筒上侧接有集气罩，集气罩由一个圆筒和一个球冠组成，圆筒一端与脱气罐本体连接，另一端与球冠连接，在球冠的顶端设有一个Y型多支路排气管2。

本实施例所述脱气罐包含有至少两个自动排气阀4和至少三个手动切断阀5，Y型多支路排气管的每一个支路都由下至上依次设置有一个手动切断阀5和一个自动排气阀4，并且自动排气阀4分别设置于Y型多支路的端部。

并且在所述Y型多支路排气管的主路上，在靠近集气罩3处设置有一个手动切断阀5。