[实用新型]焦炉煤气吸附净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉煤气吸附净化系统。

背景技术

目前钢铁企业和化工企业部分焦炉煤气用户对焦炉煤气的成分要求非常高，萘、H₂S和焦油等杂质需控制在较小的范围内，经净化后才能供用户使用。气体吸附净化技术的应用非常广泛，制氧系统的分子筛净化系统就是采用吸附工艺对空气中的CO₂、CO、烃类等杂质进行分离净化，焦炉煤气脱萘粗脱硫系统和焦炉煤气变压吸附制氢的预处理系统都采用变压吸附工艺对焦炉煤气进行净化。

目前国内外气体吸附技术基本上采用两塔系统，一塔吸附一塔再生。这种系统存在以下不足之处：一是不能调节产品气体的纯度和产量，无法满足用户对产品气体的纯度和产量变化的要求；二是操作不灵活，不能在线更换吸附剂和检修。两塔系统在生产时，产品气体纯度最高值是由塔设备和吸附剂确定，一般为定值，这使得两塔工艺的产品气体不能满足用户更高的纯度要求。吸附塔内的吸附剂达到使用周期失效后需要更换。为确保用户的生产，一般仅能利用用户全线停产检修的机会来换料，无法按吸附剂的使用周期来更换，造成吸附剂的浪费。或者当吸附剂达到使用周期，不得不通过停产来更换吸附剂。当某一塔出现故障需要检修时，也会存在同样的问题。

发明内容

为解决产品气体纯度和产量不能调节以及操作不灵活的问题，本实用新型提出了一种焦炉煤气吸附净化系统。

本实用新型的焦炉煤气吸附净化系统，包括并联连接的第一吸附净化塔、第二吸附净化塔、第三吸附净化塔，其中，带有控制阀的第一串联管道的一端连接到所述第一吸附净化塔出口的后面，另一端连接到所述第二吸附净化塔入口的前面；带有控制阀的第二串联管道的一端连接到所述第二吸附净化塔出口的后面，另一端连接到所述第三吸附净化塔入口的前面；带有控制阀的第三串联管道的一端连接到所述第三吸附净化塔出口的后面，另一端连接到所述第一吸附净化塔入口的前面。

在一种实施方式中，其实用新型的各吸附净化塔的入口前均设有两个串联的控制阀，各吸附净化塔的出口后也均设有两个串联的控制阀，其中，第一串联管道的一端连接到所述第一吸附净化塔出口后的两个控制阀之间，另一端连接到所述第二吸附净化塔入口前的两个控制阀之间；第二串联管道的一端连接到所述第二吸附净化塔出口后的两个控制阀之间，另一端连接到所述第三吸附净化塔入口前的两个控制阀之间；第三串联管道的一端连接到所述第三吸附净化塔出口后的两个控制阀之间，另一端连接到所述第一吸附净化塔入口前的两个控制阀之间。

本实用新型中的控制阀为气动截止阀或球阀。

本实用新型的焦炉煤气吸附净化系统操作灵活简便，可根据用户的需求，调节产品气体的纯度和产量；也可根据生产状况灵活选择某一塔进行在线更换吸附剂或检修，确保生产的连续性和吸附剂的充分利用。

附图说明

图1是本实用新型的焦炉煤气吸附净化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1是本实用新型的焦炉煤气吸附净化系统的结构示意图。如图所示，本实用新型包括并联连接的第一吸附净化塔T201a、第二吸附净化塔T201b、第三吸附净化塔T201c。带有控制阀15的第一串联管道的一端连接到所述第一吸附净化塔T201a出口的后面，另一端连接到所述第二吸附净化塔T201b入口的前面；带有控制阀25的第二串联管道的一端连接到所述第二吸附净化塔T201b出口的后面，另一端连接到所述第三吸附净化塔T201c入口的前面；带有控制阀35的第三串联管道的一端连接到所述第三吸附净化塔T201c出口的后面，另一端连接到所述第一吸附净化塔T201a入口的前面。