[实用新型]新型蒸汽发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽炉，尤其是一种新型蒸汽发生炉。

背景技术

目前，人们所使用的蒸汽锅炉多是用燃料直接加热锅炉内的全部水直至产生蒸汽，采用这种方式产生蒸汽，由于加热的水份量多，把水煮开产生蒸汽，需要的时间较长，且耗能大。现在，人们通过加热炉膛内的水管进而产生蒸汽，但是这种结构蒸汽炉的水管吸热也不够快，因此，炉膛产生的蒸汽也相对缓慢，并且水管未能充分吸收炉头释放的热量，导致炉头大部分热能的浪费，能量损耗大。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种产生蒸汽快、蒸煮效率高、热能损失少的新型蒸汽发生炉。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型蒸汽发生炉，由蒸汽箱、水箱与电脑板构成，所述蒸汽箱通过多个导线与所述电脑板相连接，所述蒸汽箱通过进水机构以及出水机构与水箱相连接。

所述进水机构由两个进水管与水泵a构成，所述水泵a两端分别与两个所述进水管的两端相连接。

所述出水机构由两个出水管与水泵b构成，所述水泵b两端分别与两个所述出水管的两端相连接。

所述蒸汽箱由蒸汽箱壳体、发热体、温控器、感应器、检测棒、蒸汽出口、进水管与退水管构成，所述感应器、所述检测棒以及所述蒸汽出口均设在所述蒸汽箱壳体的上端，所述发热体设置在所述蒸汽箱壳体的底部，所述温控器设置在所述发热体的底部。

所述蒸汽箱壳体还与退水管以及进水管相连接，所述发热体、所述感应器以及所述检测棒与所述蒸汽箱壳体之间还设有密封圈。

所述感应器、所述检测棒以及所述温控器均通过导线与所述电脑板相连接。

所述蒸汽出口的一端与弯水管相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供一种新型蒸汽发生炉，由蒸汽箱、水箱与电脑板构成，蒸汽箱通过多个导线与电脑板相连接，蒸汽箱通过进水机构以及出水机构与水箱相连接。蒸汽箱由蒸汽箱壳体、发热体、温控器、感应器、检测棒、蒸汽出口、进水管与退水管构成，感应器、检测棒以及蒸汽出口均设在蒸汽箱壳体的上端，发热体设置在蒸汽箱壳体的底部，温控器设置在发热体的底部。本实用新型产生蒸汽快、蒸煮效率高、热能损失少，蒸汽炉通电工作后，加热水使形成水蒸汽，通过蒸汽出口喷入蒸汽炉的腔体内烹调食物，可提高蒸煮放置在炉体上食物的效率。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为图1的工作原理图。

主要元件符号说明如下：

1蒸汽箱外壳     2发热体    3温控器

4密封圈a        5进水管    6密封圈b

7感应器         8检测棒    9密封圈c

10蒸汽出口      11弯水管   12退水管

20水箱          21水泵a    22水管

23导线a         24导线b    25导线c

26电脑板        27水泵b    28蒸汽箱

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1与图2所示，本实用新型提供一种新型蒸汽发生炉，由蒸汽箱28、水箱20与电脑板26构成，蒸汽箱28通过多个导线与电脑板26相连接，蒸汽箱28通过进水机构以及出水机构与水箱20相连接。进水机构由两个进水管22与水泵a21构成，水泵a27两端分别与两个进水管22的两端相连接。出水机构由两个出水管22与水泵b27构成，水泵b27两端分别与两个出水管22的两端相连接。蒸汽箱由蒸汽箱壳体1、发热体2、温控器3、感应器7、检测棒8、蒸汽出口10、进水管5与退水管12构成，感应器7、检测棒8以及蒸汽出口10均设在蒸汽箱壳体1的上端，发热体2设置在蒸汽箱壳体1的底部，温控器3设置在发热体2的底部。蒸汽出口10的一端与弯水管11相连通。蒸汽箱壳体1与退水管12以及进水管5相连接，发热体2与蒸汽箱壳体1之间还设有密封圈a4，感应器7与蒸汽箱壳体1之间还设有密封圈b6，检测棒8与蒸汽箱壳体1之间还设有密封圈c9。感应器7通过导线b24与电脑板26相连接，检测棒8通过导线a23与电脑板26相连接，温控器3通过导线c25与电脑板26相连接。导线a23与导线c25用于控制蒸汽箱的水位，导线b24用于控制蒸汽箱的水温。

蒸汽箱包括蒸汽箱外壳、发热体、进出管、温控器和感应器。通过发热体对蒸汽箱中的饮用水加热，形成水蒸汽通过蒸汽发生器的蒸汽出口喷入蒸汽炉的腔体内，对食物进行烹调。