[实用新型]一种膨化机的物料切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机；特别涉及一种膨化机的物料切割装置，属于粮食饲料机械技术领域。

背景技术

现有技术中，膨化机的切割装置是在膨化腔出口处设置模板，模板上的模孔用于膨化后的物料成型，物料从模孔出来后被切刀切断，切刀在平行于模板的平面内旋转，以实现切割的目的。其不足之处在于：切刀与模板的距离相对固定，调节范围较小，物料的外形主要由模孔决定，故外形较少，更无法生产出枕形物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种膨化机的物料切割装置，可以切割出多种形状的物料颗粒，且物料的形状主要由切割装置决定。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种膨化机的物料切割装置，包括底座及机身，所述底座上安装有变频电机，所述变频电机的输出轴上安装有主动链轮，所述机身的入口端安装有导料板，出口端安装有出料口，在所述入口端与出口端之间依次安装有平辊系统和辊刃切割系统；所述平辊系统包括下平辊和上平辊，所述下平辊的一侧轴端安装有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮通过主链条传动连接，所述下平辊的另一侧安装有下平辊链轮，所述上平辊的一侧轴端安装有上平辊链轮；所述辊刃切割系统包括切割齿相对应的下切割辊和上切割辊，所述下切割辊的一侧轴端安装有下切割辊链轮及下切割辊齿轮，所述上切割辊的同侧轴端安装有上切割辊链轮及上切割辊齿轮；所述下平辊链轮与所述下切割辊链轮通过链条传动连接，所述下切割辊齿轮与所述上切割辊齿轮相啮合，所述上切割辊链轮与所述上平辊链轮通过链条传动连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：使用变频电机调节物料的切割速度，变频电机通过主动链轮、主链条和下平辊链轮将动力传递至下平辊，下平辊链轮通过链条和下切割辊链轮带动下切割辊转动，下切割辊通过下切割辊齿轮和上切割辊齿轮带动上切割辊转动，上切割辊通过上切割辊链轮、链条和上平辊链轮带动上平辊转动，实现了两个平辊的反向转动和两个切割辊的反向转动，同时平辊和切割辊属于同向转动。由膨化机输出的圆形棒料，通过导料板输送至两个平辊之间，通过两个平辊的相对转动，将物料压平，然后输送至两个切割辊之间，两个切割辊上的切割齿将物料切断，通过改变切割齿的外形，可以生产多种形状的膨化颗粒。

作为本实用新型的优选方案，所述下切割辊的切割齿为平刃，所述上切割辊的切割齿为尖刃。平刃与尖刃相配合，易于切割物料。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述下切割辊及上切割辊的切割齿的齿槽均为半枕形。两个半枕形的齿槽合围成一个枕形切割区，可以切割出枕形物料。

所述底座下方安装有车轮。车轮可以实现枕形切割装置的行走，方便调节该装置和膨化机之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型膨化机的物料切割装置的立体图。

图2为本实用新型膨化机的物料切割装置的主视图。

图3为图2的后视图。

图4为图3的剖视图。

图5为图4中的局部放大视图。

图中：1.变频电机；2.主动链轮；3.张紧链轮；4.主链条；5.从动链轮；6.下平辊；7.上平辊；8.下切割辊；9.上切割辊；10.下平辊链轮；10’.下切割辊链轮；11.下切割辊齿轮；11’.上切割辊齿轮；12.上切割辊链轮；12’.上平辊链轮；13.导料板；14.出料口；15.枕形切割区；16.底座；17.机身；18.车轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型膨化机的物料切割装置包括底座16及机身17，底座16下方安装有车轮18，底座16下部安装有变频电机1，变频电机1的输出轴上安装有主动链轮2，机身17的入口端安装有导料板13，出口端安装有出料口14，在入口端与出口端之间依次安装有平辊系统和辊刃切割系统。

平辊系统包括下平辊6和上平辊7，下平辊6的一侧轴端安装有从动链轮5，从动链轮5与主动链轮2通过主链条4传动连接，主链条4的松边安装有张紧链轮3，下平辊6的另一侧安装有下平辊链轮10，上平辊7的一侧轴端安装有上平辊链轮12’。

辊刃切割系统包括切割齿相对应的下切割辊8和上切割辊9，下切割辊8的一侧轴端安装有下切割辊链轮10’及下切割辊齿轮11，上切割辊9的同侧轴端安装有上切割辊链轮12及上切割辊齿轮11’。

下平辊链轮10与下切割辊链轮10’通过链条传动连接，下切割辊齿轮11与上切割辊齿轮11’相啮合，上切割辊链轮12与上平辊链轮12’通过链条传动连接。