[实用新型]一种环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是一种环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理、有针对含盐量高、生化性能差的化工废水特点而设计的废水处理装置。

背景技术

环氧氯丙烷(简称ECH)是一种重要的化工原料，被广泛应用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等精细化工产品。然而伴随着环氧氯丙烷的生产，将产生大量废水。在生产过程中每吨产品由皂化工序排出废水约50～80t，该废水的特点是高温(经闪蒸和换热后60～80℃)、高pH值(为10～11)、高盐CaCl2(质量分数为3.5％～4.0％)，COD在2000mg/L左右，废水具有较强的生物毒性，因而生物降解性差，难以直接进行常规生化处理。

目前，环氧氯丙烷废水主要处理途径有：(1)蒸发回收氯化钙，但由于回收的氯化钙品质较差，回收的经济性也较差，限制了该方法的应用；(2)直接排海，该法对海洋生态有一定的风险影响，近年来该方法也多被限制；(3)稀释法，用清水稀释，以使其达到一定的标准后排放。该法浪费水资源，已被明令禁止。因此，当前切实可行的环氧氯丙烷废水处理方法处于空白，实用的环氧氯丙烷废水处理方法具有广阔的市场需求。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种系统稳定性好、处理费用低、处理效果好的环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型主要由混合池、絮凝沉淀池、厌氧池、好氧池、二沉池、深度处理池之间依次通过管道两两相连接；厌氧池采用絮状污泥式厌氧，厌氧池内设内循环系统。好氧池设置射流曝气器，所述的二沉池采用平流沉淀池、辐流沉淀池、斜管沉淀池或者斜板沉淀池。

本实用新型和现有技术相比，具有以下特点：一、本实用新型设计科学合理，将两种废水有机结合，从而大幅降低了环氧氯丙烷废水的处理难度，保证混合废水的处理效果；二、本实用新型采用的絮状污泥厌氧有效提高了厌氧污泥的比较面积，提高了厌氧处理效率；三、本实用新型好氧池曝气器采用射流曝气，有效避免了曝气器的结垢问题，降低了设备的折旧及维护费用；四、本实用新型在保证废水处理效果的同时，大幅度降低了深度的费用。

附图说明

下面结合附图1对本实用新型进一步说明。

附图1为一种环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理装置的结构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图1对本实用新型的一种环氧氯丙烷废水与造纸废水混合处理装置作以下详细地说明。

本实用新型主要由混合池1、絮凝沉淀池2、厌氧池3、好氧池4、二沉池5、深度处理池6之间依次通过管道两两相连接。混合池1设进水管流入废水，深度处理池6设出水管排出处理好的水。在使用中，废水先后经过混合池1、絮凝沉淀池2、厌氧池3、好氧池4、二沉池5、深度处理池6六个工段处理。混合池1内控制环氧氯丙烷废水与造纸废水的混合比例，控制混合后废水的氯离子含量在8000mg/L以内，有效实现了混合废水的含盐量的控制，使其在后续生化处理工段微生物的耐受范围之内；絮凝沉淀池2投加聚合氯化铝和非离子聚丙烯酰胺；厌氧池3采用絮状污泥式厌氧，有效增加了厌氧污泥的比表面积，提高了厌氧系统的处理效能；好氧池4采用射流曝气器，有效解决了曝气器结垢问题；二沉池5采用平流沉淀池、辐流沉淀池、斜管沉淀池或者斜板沉淀池；深度处理池6采用“磁化-仿酶催化缩合”工艺，有效针对该混合废水生化后残余有机污染物性质，实现目标污染物的高效去除与废水的高度净化。

构成本装置的各个设备或部件及它们之间的相互连接或配合均可以采用现有技术或其它可能的技术。