[实用新型]一种舞台灯无效
申请号: | 201120017904.7 | 申请日: | 2011-01-14 |
公开(公告)号: | CN202001942U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 卢俊彰;陈裕元 | 申请(专利权)人: | 程远东 |
主分类号: | F21S8/00 | 分类号: | F21S8/00;F21V17/00;F21V29/00;F21V19/00;F21V21/40;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥 |
地址: | 中国台湾新北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 舞台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种舞台灯,尤指一种设置热管散热结构的舞台灯。
背景技术
近年来随着节能减碳的议题受到广泛的重视,具有省电、寿命长及环保无污染等多项优点的LED灯已逐渐取代传统灯泡成为照明光源的主要趋势,而以往需要配置高功率灯泡以适合场地高亮度需求的舞台灯,也已逐步的采用LED灯。
以LED舞台灯而言,其散热机制的优劣会直接影响灯具的使用寿命,为了避免长时间的高亮度照明所产生的热量无法有效散逸,一般LED舞台灯均配置有如散热风扇等散热装置,希望通过高转速风扇达到快速散热的功效;然而,风扇的散热功效与体积成正比,也使得高功率LED舞台灯的体积随着功率提高而增大,其无论在搬运或安装上都很不方便;再者,风扇需要持续供电以维持运转,当转速提升也使电力消耗及产生噪音相对增加,不符合现今节能趋势,确有改良的必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种舞台灯,其设置热管散热结构,使灯具有在运作时不会产生噪音,并得以迅速散热,进而达到节能与延长灯具使用寿命的功效,克服已知舞台灯耗电且散热功效不佳的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种舞台灯,其包括一基座,其包含一底座、一供电箱、一控制面板及一驱动杆,所述底座具有一容置槽,所述供电箱是设置于所述容置槽底部,所述控制面板设于所述底座的侧壁外缘,并与所述供电箱形成电性连接,所述驱动杆穿设于所述底座的侧壁,其朝内端设有一齿轮部,其朝外端设有一旋钮;一热管散热结构,设置固定于所述底座的容置槽内,其包含多个相互间隔排列并相对于所述底座呈垂直设置的散热鳍片、多个热管及一导热板,所述散热鳍片设有多个通孔,所述热管一端弯折为贴接部,另端对应穿设结合于所述通孔,所述导热板一表面设有一装设部,另一表面密接结合于所述热管的贴接部;一LED发光模块,设置于所述导热板的装设部,并与所述供电箱形成电性连接;以及一灯罩组件,包含一中空罩体及一光学透镜,所述中空罩体套合于所述导热板外缘,所述中空罩体的外开口与所述光学透镜结合固定,所述中空罩体朝内侧延设有一调整杆,所述调整杆设有啮齿部,所述啮齿部啮合于所述驱动杆的齿轮部。
进一步地,所述容置槽的边壁及底板分别布设有多个通风孔。
进一步地,所述散热鳍片涂布有散热材料。
进一步地,还包含一提把,其设置于所述基座的两相对应侧壁处。
本实用新型主要可达到如下所述的优点及功效:
1、本实用新型通过设置热管散热结构进行热传导,其有效提升散热效率并延长灯具的使用寿命。
2、本实用新型不需要额外增设散热风扇,得以提供一无噪音的工作环境,达到节能省电的功效。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的后视立体图;
图3为本实用新型的立体分解图;
图4为本实用新型灯罩组件与基座的立体分解图;
图5为本实用新型热管散热结构的立体分解图;
图6为本实用新型热管散热结构的侧视图。
具体实施方式
本实用新型为一种舞台灯,请参阅图1至图6所示,所述舞台灯1包括一基座2、一热管散热结构3、一LED发光模块4及一灯罩组件5,其中:
所述基座2包含一底座21、一供电箱22、一控制面板23及一驱动杆24,所述底座21具有一容置槽210,所述容置槽210的边壁及底板分别布设有多个通风孔211,所述供电箱22设置于所述容置槽210底部,所述控制面板23设于所述底座21的侧壁外缘,并与所述供电箱22形成电性连接,所述驱动杆24穿设于所述底座21的侧壁,其朝内端设有一同轴向的齿轮部241,其朝外端设有一旋钮242。
所述热管散热结构3设置固定于所述底座21的容置槽210内,其包含多个相互间隔排列并相对于所述底座21呈垂直设置的散热鳍片31、多个热管32及一导热板33,所述散热鳍片31由高导热系数的铜、铝等金属片所制成,其设有多个通孔311,用以供热管32穿伸,所述散热鳍片31涂布有散热材料(图未示出);所述热管32内填注有工作液体(图未示出),其为水或冷煤等散热用媒介,所述热管32一端弯折为呈扁平状的贴接部321,另端对应穿设结合于所述散热鳍片31的通孔311,使其结合成一体;所述导热板33一表面设有一装设部331,另一表面密接结合于所述热管32的贴接部321。
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