[实用新型]卧式卡箍式快开过滤消气器

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及过滤消气器领域，尤其涉及一种卧式卡箍式快开过滤消气器。

背景技术：

普通的过滤消气器上盖和中口之间采用法兰式连接；卡箍式快开立式过滤消气器上盖和中口之间采用卡箍连接。这两种结构的过滤消气器由于过滤芯都是从上盖和中口之间的连接处放入壳体内部，从而使得在装拆过滤芯时都需要打开上盖，触动消气头。这样一方面就造成拿取过滤芯的困难，需要多人操作和吊装设备，费时费力；另一方面又触动消气头，影响消气头的安全可靠和使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种卧式卡箍式快开过滤消气器，它拿取过滤芯简单方便，且不会触动消气头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

卧式卡箍式快开过滤消气器，包括有壳体，壳体上连通有进口接管和出口接管，其特征在于：壳体内横置有开有通孔的孔板，孔板将壳体内部分隔成上腔和下腔，所述孔板下侧设置有竖置的挡板，挡板位于进口接管和出口接管之间并将下腔分为左腔和右腔，所述右腔内设有隔板，隔板将右腔分成外腔以及与出口接管连通的内腔，内腔内卧装有过滤芯，过滤芯的进液口对向外腔，壳体上设有与过滤芯匹配的安装口，安装口部位套装有中口，中口外盖有盲板盖，中口与盲板盖的结合部位套装有三瓣式卡箍。

卧式卡箍式快开过滤消气器，其特征在于：壳体顶部安装有消气头。

卧式卡箍式快开过滤消气器，其特征在于：所述中口的外侧壁上转动安装有三瓣式卡箍，所述三瓣式卡箍套装在中口和盲板盖的结合部位。

本实用新型中过滤芯卧式侧装在内腔中，用三瓣式卡箍结构将盲板盖和中口锁紧，消气头由紧固件螺栓、螺母装配拧紧在壳体顶部。

本实用新型的工作原理为：

液体介质从左侧的进口接管流入左腔中，撞击挡板上行通过孔板进入上腔中，分离出的气体积聚在上腔的上部，然后液体介质下行穿过孔板进入外腔中，此时又进一步分离出气体积聚在上腔的上部，等到一定程度时消气头动作排出气体，液体介质经过过滤芯的过滤后进入内腔中，然后干净的液体介质从出口接管流出。清理滤芯时，只需松开三瓣卡箍结构，打开盲板盖，即可取出过滤芯。

本实用新型的消气头用紧固件安装在壳体的顶部，过滤芯安装处设计为卧式三瓣卡箍夹紧快开结构，过滤芯卧式侧装在内腔中，大大降低了过滤芯的安装高度。这样一方面装拆过滤芯时，只须将盲板盖打开旋转至一侧，即可取出滤芯，省却多人操作，无需吊装设备，减轻劳动强度；另一方面在装拆过滤芯时不用触动消气头，保证消气头使用的安全可靠及延长其使用寿命。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计巧妙，可以在保证不影响消气头的前提下，方便的拿取过滤芯，减轻了工人的劳动强度，适合大口径（DN150以上）的过滤消气器。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为A向结构示意图。

具体实施方式：

卧式卡箍式快开过滤消气器，包括有壳体1，壳体1上连通有进口接管2和出口接管3，壳体1内横置有开有通孔的孔板4，孔板4将壳1体内部分隔成上腔5和下腔，所述孔板4下侧设置有竖置的挡板6，挡板6位于进口接管2和出口接管3之间并将下腔分为左腔7和右腔，所述右腔内设有隔板8，隔板8将右腔分成外腔9以及与出口接管3连通的内腔10，内腔10内卧装有过滤芯11，过滤芯11的进液口对向外腔9，壳体1上设有与过滤芯11匹配的安装口，安装口部位套装有中口12，中口12外盖有盲板盖13，中口12的外侧壁上转动安装有三瓣式卡箍14，所述三瓣式卡箍14套装在中口12和盲板盖13的结合部位。壳体1顶部安装有消气头15。