[实用新型]一种平压平膜切机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种平压平模切机的传动机构。

背景技术

随着我国工农业迅速的发展，包装用品需求量日益增大，工农业产品包装、装潢用的纸箱、纸盒及皮革、塑料制品等成型前，其接缝的模切与压痕都是采用模切机来完成。平压平模切机是一种广泛使用的包装机械，可对各种纸箱、纸板、彩纸等进行安全精确地模切，主要包括进纸系统、模切系统以及出纸系统，有的模切机还包括清废系统，各系统在动力设备和传动机构的作用下统一协调工作，共同完成纸板的压痕、模切、清废和收纸等作用。各种作业都涉及到纸张的输送和传递。因而纸张输送传递的准确性和稳定性事影响工作质量的重要因素。在平压平模切机工作时，要将模切后的型纸过程中不散板，并保证清废定位精度在技术指标规定的范围内，就必须在高速运行中保持输送的平稳性。

目前，现有技术中，如图5和图6所示，平压平模切机的传动机构，平压平模切机的传动机构包括机架、主传动轴，机架包括前墙板和后墙板以及左墙板和右墙板，机型采用墙板以撑档的方式连接而成，这种机架的刚性很差，耐用性不好。另一方面，现有的平压平模切机传动机构的主传动轴在机器的下部，机架的顶部设有上模座和下刀模座，上模座上设有上刀模板，下刀模座上设有下刀模板，在模切机工作时，上刀模板固定不动，下刀模板做垂直上下运动，容易造成材料抖动，特别是在切穿物料时，废料由于重力作用，容易向下掉在下模板上而使平压平模切装置无法进行正常工作。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种坚固耐用、性能稳定、模切效率高的平压平模切机的传动机构。

本实用新型的技术方案：一种平压平模切机的传动机构，所述的平压平模切机主要包括机架、传动系统和模切系统，所述的模切系统包括上刀模板、下刀模板和压力调节板，所述的传动系统包括由电机驱动的主传动轴，主传动轴上设有主动轮，所述的主传动轴设置在机架的上半部，所述的传动系统还包括连杆，所述的连杆上设有从动齿轮，从动齿轮与主动轮啮合设置；所述的传动系统还包括升降座，升降座的上部设有从动盘，从动盘上设有齿轮，与从动齿轮啮合设置，所述的升降座的两端设有导柱，导柱垂直向上伸出机架上端面，导柱伸出机架上端面的顶部设有上模座，上模座上设有上压板，上压板上设有上刀模板；所述的机架的顶部固定有下刀模座，所述的下刀模板设置在下刀模座上。

本实用新型的进一步设置：所述的机架采用整体铸造成型。

采用上述的进一步设置后，本实用新型装置整机的耐用性大幅度提高，刚性也得到了加强，现有的平压平模切传动机构采用前后墙板撑挡的方式连接而成，装置的机体刚性和耐用性较差。

本实用新型的进一步设置：所述的机架全封闭设置，机架内设有自动供油系统。

采用上述的进一步设置后，本实用新型的装置整体机架全封闭，使各油路点不会因为装置内部机构的运动而产生油量飞溅出机器外的现象，环保的同时延长了机器寿命。供油系统由自动供油系统代替了原有的手动供油系统，手动供油系统只能定时供油，十分不方便，自动供油系统能自动随时供油，方便快捷。

本实用新型的进一步设置：所述的下刀模板上设有压力调节板。

采用上述的进一步设置后，可以利用压力调节板对下刀模板进行压力调节，使下刀模板能更好地与上刀模板配合。

本实用新型的进一步设置：所述的机架顶部设有减震装置。

采用上述的进一步设置后，避免下刀模座因装置内部机构的运动而抖动，而造成废料掉落在下刀模板上，而影响本实用新型装置的正常工作。

本实用新型的进一步设置：所述的机架内设有竖直设置的导向轴，所述的导向轴与升降座配合设置。

采用上述的进一步设置后，使升降座在机架内竖直上下运动，从而使固定在升降座上的导柱带动上刀模板做正常竖直运动。

本实用新型的平压平模切传动机构的主传动轴设置在机架的上部，下刀模座固定设置在机架上，工作时，下刀模板固定静止，上刀模板做垂直上下运动，切穿材料时，装置不易抖动，避免了废料掉落在下刀模板而造成无法工作的情况，坚固耐用，模切效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型背景技术平压平模切传动机构的正面结构示意图；

图6为本实用新型背景技术平压平模切传动机构的侧面结构示意图。

具体实施方式