[实用新型]一种玻璃钢管节点加固与双密封结构无效
申请号: | 201120018706.2 | 申请日: | 2011-01-21 |
公开(公告)号: | CN202001741U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 杨林海;刘金 | 申请(专利权)人: | 杨林海 |
主分类号: | F16L13/11 | 分类号: | F16L13/11 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 宋铁军 |
地址: | 110111 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 钢管 节点 加固 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢管道连接结构,具体指玻璃钢管节点加固与双密封结构。
背景技术
玻璃钢管具有耐腐蚀性好、能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀;耐热性、抗冻性好;自重轻、强度高,运输安装方便;内壁非常光滑,糙率和摩阻力很小;电、热绝缘性好;耐磨性好、维护费用低、适应性强、工程综合效益好等特点,因而被广泛应于各个领域。但是,常规的玻璃钢管道连接方式采用接插方式,接插口由密封胶圈进行密封,这种连接方式存在着安装插口脱扣的隐患,且当密封胶圈老化时,就会导致玻璃钢管道连接处发生漏水等现象。
发明内容
本实用新型提供一种玻璃钢管节点加固与双密封结构,可以避免玻璃钢管安装插口退出,以及密封胶圈老化时在玻璃钢管道连接处发生的漏水等情况。
本发明的技术方案为:
一种玻璃钢管节点加固与双密封结构,包括两个相互对接的玻璃钢管,其中第一个玻璃钢管的连接处外表面设置有外密封槽,第二个玻璃钢管连接处内表面设置有内密封槽,外密封槽与内密封槽位置相对应,在外密封槽和内密封槽形成的空腔内安装有密封胶圈,其特征在于:在第一个玻璃钢管的连接处外表面设置有外蓄胶槽,第二个玻璃钢管的连接处内表面各设置有一个内蓄胶槽,外蓄胶槽和内蓄胶槽的位置相对应,形成一个空腔,空腔内填充粘接剂;在第二个玻璃钢管的连接处设置一个通孔作为注胶孔,注胶孔的位置与内蓄胶槽位置相对应。
上述外蓄胶槽和内蓄胶槽均为半弧形,所形成的空腔为环形。
上述外密封槽有两条,位于外蓄胶槽两端。
上述内密封槽有两条,位于内蓄胶槽两端。
本实用新型涉及玻璃钢管加固与双密封结构的重大改进,可以起到防止玻璃钢管安装插口退出、密封胶圈老化后漏水的双层效果。
附图说明:
图1为玻璃钢管道没有安装时的结构示意图;
图2为玻璃钢管道插接后的剖视图;
附图标记说明:
1. 外蓄胶槽、2. 注胶孔、3. 粘接剂、4. 外密封槽、5. 内密封槽、6. 密封胶圈、7. 第二个玻璃钢管、8. 第一个玻璃钢管、9. 内蓄胶槽。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,第一个玻璃钢管8的连接处外表面设置有两条外密封槽4,第二个玻璃钢管7连接处内表面设置有两条内密封槽5,在两条外密封槽4和两条内密封槽5之间分别设置有半弧形的外蓄胶槽1和内蓄胶槽9。当两个玻璃钢管插接到一起时,如图2所示,两条外密封槽4与两条内密封槽5的位置分别对应,在外密封槽4和内密封槽5形成的空腔内分别安装有密封胶圈6。外蓄胶槽1和内蓄胶槽9的位置也是对应的,形成一个环形空腔。在与内蓄胶槽9位置相对应的第二个玻璃钢管7上钻有注胶孔2,注胶孔2与内蓄胶槽9连通,方便在安装时往两根玻璃钢管中间灌注粘接剂3。
安装时向外蓄胶槽1和内蓄胶槽9里面形成的环形空腔里注满粘接剂3,待粘接剂3凝固后使两个密封胶圈6中间多了一层密封,这样就使玻璃钢管路增加了一道防漏水的保险系数,还可以保证在玻璃钢管路有压力的情况下不能让管路脱扣。浇灌粘接剂3时靠振捣排除气泡。此外,粘接剂3凝固后还在玻璃钢管路连接处形成了一个高强度的胶环,这个胶环锁紧了两个管路,使之固定一起,当管路里的水形成压力时,管路不会脱扣。当密封胶圈6老化后,胶环仍然可以起到密封作用,排除了漏水等隐患的发生。
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