[实用新型]钢帘线解捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢帘线的产品质量的检测技术领域，特别是涉及一种检测钢帘线捻距的钢帘线解捻机。

背景技术

钢帘线作为轮胎的增强材料，其捻距是一项重要参数。捻距大，生产效率高，但耐疲劳性能下降；捻距小，耐疲劳性能改善，伸长率提高，但强度的捻制损失大，生产效率也降低，所以捻距测量是钢帘线生产过程中的一项必要环节。传统的钢帘线捻距测量方法是采用人工测量，成品钢帘线截取定长，放在一张白纸上，用铅笔或复印纸描出钢帘线的捻迹，每十个捻距为一组，取平均值得出钢帘线的捻距。该法测出的捻距不精确，易产生误差，反复试验数据经常波动，无法满足轮胎厂对钢帘线的性能参数要求，而且人工操作不方便。

近年来出现了一些钢帘线解捻机，基本是转轴加计数器的形式，一般转轴旋转一周触发一次计数器，其技术精度不高，捻距的检测结果也有比较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提高捻距的检测精度，提供一种钢帘线解捻机。

本实用新型的技术方案是：一种钢帘线解捻机，含有底座、穿线支座、解捻支座、牵引机构、计数器，所述的穿线支座和解捻支座之间固定连接有导杆，该导杆上套装有套管，该套筒上有夹持机构和牵引环；所述的其中一个支座上端安装有解捻转轴，该解捻转轴的里端设有夹持机构，外端设有计数器驱动杆和摇把，该计数器驱动杆为双向杆，对称布置在解捻转轴的两侧；解捻转轴上的夹持机构和套筒上的夹持机构对应；所述的牵引机构含有支撑轮、重锤和牵引线，该牵引线的两端分别连接在所述的牵引环和重锤上。

所述的支撑轮通过其转轴安装在其撑杆端部，该撑杆固定连在支座或底座上，所述的牵引线穿过穿线支座后连接在牵引环上。

所述的穿线支座上设有穿线导管，该穿线导管的高度与牵引环的高度匹配。

所述的套筒上的夹持机构包括夹持体和夹持体上部的夹紧螺钉，该夹持体的中部设有水平的线孔；夹紧螺钉的下端穿入该线孔内。

所述的解捻转轴上的夹持机构包括夹紧螺钉和解捻转轴端部的线孔，该夹紧螺钉垂直安装在解捻转轴侧部，并穿入线孔内。

所述的解捻转轴通过轴承安装在解捻支座上。

所述的计数器位于计数器驱动杆的下部，计数器的计数触发头位于计数器驱动杆端部的回转圆周之上。

本实用新型的有益效果

该实用新型的钢帘线解捻机的计数器驱动杆为双向杆，对称布置在解捻转轴的两侧，这样就能够在解捻转轴旋转一周的情况下两次触发计数触发头，实现两次计数，能够检测出解捻过程中的半圈圈数，提高了计数的精度，提高了检测的准确度。

附图说明

图1为该钢帘线解捻机主视结构示意图。

具体实施方式

参见图1，图中1.底座、2.计数器、3.摇把、4.计数器驱动杆、5.解捻支座、6.轴承、7.解捻转轴、8. 解捻转轴上的夹紧螺钉、9. 解捻转轴上的线孔、10. 夹持体上的线孔、11.夹持体、12. 夹持体上的夹紧螺钉、13.牵引环、14.穿线导管、15.穿线支座、16.牵引线、17.支撑轮、18.重锤、19.支撑杆、20.钢帘线、21.套筒、22.导杆。

实施例：图中一种钢帘线解捻机，含有底座、穿线支座、解捻支座、牵引机构、计数器，所述的穿线支座和解捻支座之间固定连接有导杆，该导杆上套装有套管，该套筒上有夹持机构和牵引环；所述的其中一个支座上端安装有解捻转轴，该解捻转轴的里端设有夹持机构，外端设有计数器驱动杆和摇把，该计数器驱动杆为双向杆，对称布置在解捻转轴的两侧；解捻转轴上的夹持机构和套筒上的夹持机构对应；所述的牵引机构含有支撑轮、重锤和牵引线，该牵引线的两端分别连接在所述的牵引环和重锤上。

所述的支撑轮通过其转轴安装在其撑杆端部，该撑杆固定连在支座或底座上，所述的牵引线穿过穿线支座后连接在牵引环上。

所述的穿线支座上设有穿线导管，该穿线导管的高度与牵引环的高度匹配。

所述的套筒上的夹持机构包括夹持体和夹持体上部的夹紧螺钉，该夹持体的中部设有水平的线孔；夹紧螺钉的下端穿入该线孔内。

所述的解捻转轴上的夹持机构包括夹紧螺钉和解捻转轴端部的线孔，该夹紧螺钉垂直安装在解捻转轴侧部，并穿入线孔内。

所述的解捻转轴通过轴承安装在解捻支座上。

所述的计数器位于计数器驱动杆的下部，计数器的计数触发头位于计数器驱动杆端部的回转圆周之上。