[实用新型]搅拌釜搅拌轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴密封结构，特别涉及一种搅拌釜搅拌轴密封结构。

背景技术

在化工、石油化工、冶金、轻工和食品等行业生产中, 经常需要用立式搅拌釜处理粒度为几个毫米到微米级的液-固浆液。为了使浆液能够进行充分混合，避免在搅拌釜中沉淀, 一般在搅拌釜底部或两侧装有搅拌器进行搅拌。然而工作一段时间后，粉体物料积聚搅拌釜底部搅拌轴的密封腔，导致原有的填料密封或机械密封失效, 严重的就会出现 “抱轴”现象，导致轴面磨损、检修频繁，甚至造成电机烧损事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种密封效果好，能够避免粉体物料进入密封腔而磨损轴面，使用寿命长的搅拌釜搅拌轴密封结构。

本实用新型是这样实现的：它包括固定在搅拌釜下封头处的底座，在底座下面固接有密封箱体，搅拌釜的搅拌轴贯穿底座和密封箱体，在密封箱体内通过填料压盖装有密封填料，其特殊之处是：在密封箱体内中部设有环形阶梯，密封箱体内腔通过环形阶梯分成充气腔和密封腔，所述的密封填料设在位于密封箱体下部的密封腔内，在充气腔内设有固定在搅拌轴上的定位套，在定位套上部与充气腔内壁之间设有O形密封圈，在密封箱体上设有与充气腔相通的进气孔。

本实用新型的优点是：采用O形密封圈与密封填料配合，并通过进气孔向充气腔内充入压力高于搅拌釜内工作压力的保护气体，可用于解决液-固，液-气物系因结晶、黏稠和颗粒积聚等出现的“抱轴”和气体外泄现象，能够有效避免粉体物料进入密封腔而磨损轴面，结构简单、密封效果好，使用寿命长；对零件加工精度要求不高，经开车前初始磨合后,密封结构运行稳定；不仅适用于搅拌轴设置在搅拌釜底部，也适用于搅拌轴设置在顶部的搅拌釜，尤其是对有毒、易燃易爆等危险介质的密封，也能收到比较满意效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：搅拌轴1，密封填料2，填料压盖3，密封箱体4，环形阶梯401，充气腔402，密封腔403，定位套5，进气孔6，底座7，固定环8，下封头9，O形密封圈10。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括固定在搅拌釜下封头9处的底座7，底座7通过固定环8与下封头9焊接。在底座7下面通过圆周均布的螺栓固接有密封箱体4，搅拌釜的搅拌轴1贯穿底座7和密封箱体4，在密封箱体4内通过填料压盖3装有密封填料2，在密封箱体4内中部设有环形阶梯401，密封箱体4内腔通过环形阶梯401分成充气腔402和密封腔403，所述的充气腔402靠近底座7，在充气腔402内设有通过紧配合固定在搅拌轴1上的定位套5，在定位套5上部与充气腔402内壁之间设有O形密封圈10，在密封箱体4上设有与充气腔402相通的进气孔6。所述的密封填料2设在位于密封箱体4下部的密封腔403内，填料压盖3通过螺栓固定在密封箱体4的下端。

工作时，通过进气孔6向充气腔402内持续充入压力高于搅拌釜内工作压力的保护气体，保护气体选用干燥、洁净的惰性气体（如氮气），极少量的保护气体通过O形密封圈10两侧以及定位套5与底座7之间的间隙进入搅拌釜内，保护气体量可以根据搅拌釜内粉体颗粒大小及运动状态任意调节，可用于解决液-固，液-气物系因结晶、黏稠和颗粒积聚等出现的“抱轴”和气体外泄现象，能够有效避免积聚搅拌釜底部的粉体物料进入密封腔403而磨损搅拌轴1的轴面。