[实用新型]一种输油泵机械密封的拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输油泵用的拆卸装置，尤其涉及一种输油泵机械密封的拆卸装置，具体适用于一种便于使用、寿命较长、精度较高的机械密封的拆卸装置。

背景技术

目前，输油泵在检修时，其零部件的拆卸和装配非常繁琐，且由于各种零部件的重量较大，很多时候都得需要三、四个人一起上阵才能进行，不仅费时费力，同时，由于输油泵是一个精度要求非常高的设备，一旦在拆卸和装配过程中，稍微碰坏一点或挤压变形一点，其后果都将十分严重。

输油泵拆卸和装配工作中的最大问题就是将输油泵驱动端或非驱动端一端的止推轴承、轴承箱、轴瓦拆卸掉后，输油泵的转子泵轴由于失去了一侧的支撑力，转子就会在重力的作用下向拆卸的一侧自然下垂，这将导致在拆卸机械密封时，由于转子的下压力，无法将机械密封抽出来，为解决该问题，目前都是先让两个人用大棒子垫在泵轴转子的下方，将泵轴转子抬起来，然后第三个人再用力顺势将机械密封抽出来，这样不仅需要三个人的配合非常熟练和到位，而且对精度和力度的要求也非常高，因为一旦两个抬棒子人的力度大小或方向不一致，就会导致泵轴转子出现偏斜，力度太小的话，机械密封抽不出来，力度过大的话，又会冲击另一侧的机械密封和轴瓦，严重的话甚至会损坏另一侧的机械密封或轴瓦，造成重大损失。

中国专利授权公告号为CN201618956U，授权公告日为2010年11月3日的实用新型专利公开了一种便捷轴承拆卸装置。主要解决现有抽油机上和泵站内轴承拆卸费时费力，工作效率低，安全可靠性差的问题，其特征在于：拉盘为片状端面居中有通孔，拉盘套在两卡环外凸台内侧，卡环为半圆形，外有半圆凸台，两卡环对应面组合有穿轴孔。虽然该实用新型结构简单、操作方便，但其只能进行直径较小的轴承的拆卸，而且只能进行横向拆卸，应用范围较窄，不适合于输油泵机械密封的拆卸。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的费时费力、精度较差、应用范围较窄的缺陷与问题，提供一种省时省力、精度较高、应用范围较广的输油泵机械密封的拆卸装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种输油泵机械密封的拆卸装置，包括固定装置和调节装置，且在固定装置的外表面上设置有调节装置；所述固定装置为环形结构，调节装置为螺栓结构，固定装置的外表面上固定连接有与调节装置相配合的调节螺帽。

所述调节装置、调节螺帽的数量均为三个。

所述调节装置包括相互连接的螺纹柱、限位块、连接柱与定位头，螺纹柱的一端与调节螺帽相配合，另一端通过限位块与连接柱相连接，连接柱的另一端与定位头相连接。

所述定位头为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面、锥侧面与锥尖头，锥底面的一端与连接柱相连接，另一端通过锥侧面与锥尖头相连接。

所述固定装置与调节装置的制造材料均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、由于本实用新型一种输油泵机械密封的拆卸装置中固定装置为环形结构，调节装置为螺栓结构，固定装置的外表面上固定连接有与调节装置相配合的调节螺帽，使用时，由固定装置对输油泵的转子进行套装，然后由调节装置与调节螺帽进行旋进或旋出的螺纹配合，从而调整固定装置与输油泵的配合精度，以使其处于平衡外置，进而便于机械密封的顺利抽出，不仅结构简单、便于操作，而且精度较高、省时省力。因此本实用席新型不仅省时省力，而且精度较高。

2、由于本实用新型一种输油泵机械密封的拆卸装置中固定装置的内径比泵轴转子的外径仅仅大8-15道，且比较光滑，因而能够保证较高的配合精度，以防拆卸时损坏机械密封或轴瓦，安全性较高；而且，定位头为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面、锥侧面与锥尖头，锥底面的一端与连接柱相连接，另一端通过锥侧面与锥尖头相连接，使用时，锥尖头易于寻找支撑点，便于固定装置的支撑，降低了使用难度，扩大了应用范围；此外，固定装置与调节装置的制造材料均为不锈钢，不仅强度较大，而且不易锈蚀，提高了使用寿命。因此本实用新型不仅精度较高、应用范围较广，而且使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：固定装置1，调节装置2，螺纹柱21，限位块22，连接柱23，定位头24，调节螺帽3，锥底面4，锥侧面5，锥尖头6。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明