[实用新型]一种新型安全水封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在采用燃气火焰进行切割、气焊加工操作时的安全防回火装置。

背景技术

气体火焰燃烧时，当燃气的燃烧速度大于气体流速时，火焰会倒流到管道内，极易发生安全操作事故，因此需要防回火装置。

目前，燃气的防回火装置主要有两种，即干式回火防止器和湿式回火防止器（即水封）。干式回火防止器对于燃烧速度较慢的燃气比较有效，而对于燃烧速度较快的燃气，就需要一种更加可靠的新型湿式回火防止器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种更安全更可靠的新型湿式安全防回火装置（水封）。

为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案：

一种新型安全水封，它包括：一个罐体，其顶部向上延伸出一个管体；该罐体内部设有分气板组，一根进气管伸入该罐体内部，该进气管位于罐体外的进气口处设有单向阀，位于罐体内部的末端设有分气罩，所述罐体或管体的侧壁上设有注水口、排水口和调水阀；所述管体顶端封闭并设有一个泄压阀，所述管体的顶部置于滤水罐中，并通过管体侧壁上的过气孔与滤水罐相通，该滤水罐的侧壁上设有出气口，该滤水罐还通过一根回水管与所述罐体连通。

如上所述的安全水封，其中，所述安全水封还包含观液管组，该观液管组由上下两根管件及位于它们之间的耐压透明管连接组成，该上管件顶端向上延伸至所述管体内腔的顶部或所述滤水罐内腔的顶部，该下管件底端向下延伸至所述罐体内腔的底部，所述耐压透明管位于所述罐体、管体及滤水罐的外部。

如上所述的安全水封，其中，所述分气罩为直径大于所述进气管的圆筒形罩体，其侧壁设有均匀分布的孔。

如上所述的安全水封，其中，所述分气板组由一块或多块与所述罐体底面平行的钢板上下排列组成，各钢板外周与罐体内壁相配合，其上带有均匀分布的孔；所述进气管伸入到该分气板组下方。

如上所述的安全水封，其中，所述滤水罐可以与所述安全水封的管体焊接为一体。

如上所述的安全水封，其中，所述滤水罐也可以作为独立部件与所述安全水封的管体组装在一起。

如上所述的安全水封，其中，所述滤水罐为一个或多个。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的设计，在正常情况下，燃气介质由进气管通过单向阀进入水封罐体底部，经分气板组变成一个个独立的气泡，在水封上部重新汇集后，由连接管进入滤水器，最后由出气口进入燃气管路输出。

当发生回火时，燃气在水封上部爆鸣，压力由泄压阀排泄，由于水的阻断作用，进气管路中的燃气与火焰隔断，火焰不再继续沿管路燃烧，从而起到了防回火作用，同时保证不间断供气。

滤水罐中经过循环滤出的水通过回水管流回水封的罐体内。

上述改进，使安全水封的结构相对简单明了，避免了频繁的加水放水操作，既保证了气体的安全输出，又增加了防回火的可靠性和使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的安全水封，主要由水封罐体、进气管6、单向阀5、分气板组7、出气口10、滤水罐2、回水管11、观液管组12及相应各阀门管件等部件构成。

如图1所示的安全水封，其主体包括一个罐体及其顶部向上延伸出的一个管体。一根进气管6伸入该罐体内部，该进气管位于罐体外的进气口4处设有单向阀5，由上向下单向作用。正常工作时，单向阀芯保持开启状态，使气体能够经进气管路进入水封罐体内；发生回火时，压力通过液体传导将阀芯顶起，单向阀5随之封闭，使罐体内的液体不致流出。进气管6位于罐体内部的末端设有分气罩8，该分气罩8呈圆筒状，其侧壁上设有均匀分布的小孔。该罐体内部还设有分气板组7，分气板组7由1～3块带均布小孔的钢板上下按一定间距组成（图中仅示出1块钢板的情形），该进气管6带有分气罩8的末端伸入到该分气板组7的下方。分水罩8和分水板组7的作用是充分分散进入安全水封中的燃气。

安全水封的管体的顶端封闭并设有一个泄压阀1，当发生回火时由该泄压阀1泄压。顶部侧壁开有过气孔9，与滤水罐2相通。

滤水罐2位于该水封管体顶部，其侧壁上设有出气口10，其内腔通过回水管11与水封罐体内腔连通，使其形成闭路。该回水管11的底端伸入水封罐体内腔的底部。滤水罐2可以作为水封的部件而与水封焊接成一个整体，也可以作为独立部件连接到燃气管路中。滤水罐2的作用是分离并收集输出燃气中的水分。在不间断供气的条件下将收集的水分由回水管11排放至水封罐体内。