[实用新型]用于板式高压气体干燥净化装置的再生气单向阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及气体单向阀领域，特别是一种用于板式高压气体干燥净化装置的单向阀。

背景技术：

现有板式高压气体干燥净化装置的下板中安装的是单体内嵌式再生气单向阀，由螺旋堵头，弹簧，密封圈和钢球组成，在装配过程中，钢球中心要与弹簧中心在一条中心线上，下板需竖起方能装配成功，大大增加了在设备维修过程中更换此单向阀的难度。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种整体结构方式的再生气单向阀，无论下板是何种方式进行装配，均可以方便装配，解决了装配维修中的难题，提高了可靠性和工效。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：

用于板式高压气体干燥净化装置的再生气单向阀，包括螺纹配合的阀体和阀座，阀座上设有轴向和周向贯通的气孔，阀体上设有与阀座气孔连通的气腔及气孔，所述气腔内设有阀芯，其特征在于：所述阀芯距阀座远端设有内腔，内腔里沿轴向设置一弹簧，阀芯外壁与阀体内壁间隙配合，阀芯近阀座端设有气孔，所述阀座内端设有密封槽，密封槽内套入密封圈，阀座内端与阀体内壁通过密封圈挤压形变密封。

所述阀体的外端为圆锥面10，该圆锥面与板式高压气体干燥净化装置下板中的安装孔配合并形成刚性线密封。

所述阀芯近阀座端设有六个与中心线成45°角的气孔。

当阀座上气孔作为进气通道，阀体上的气孔作为出气通道时，高压气体压力促使阀芯压缩弹簧，气体流向阀体上的气孔。当阀体上的气孔作为进气通道，阀座上气孔作为出气通道时，高压气体进入阀体内部，气体压力压至阀芯斜面上，促使阀芯和密封圈紧密配合，气流通道被封死，达到单向通气的作用。

本实用新型是以整体结构方式的再生气单向阀与板式高压气体干燥净化装置中的下板连接，无论下板是何种方式进行装配，均可方便装配，解决了现有再生气单向阀装配维修中的难题，提高了可靠性和工效。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型与板式高压气体干燥净化装置中下板的装置示意图。

图中：1.阀座、2.阀体、3.密封圈、4.阀芯、5.弹簧、6.气孔、7.气孔、8.气孔、9.气腔、10.圆锥面、11.内腔、12.阀芯斜面、13.螺纹、14.吸附塔、15.吸附塔、16.再生气单向阀、17.再生气通道、18.棱线。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，阀座1上设有轴向和周向贯通的气孔6，阀体2上设有与阀座气孔6连通的气腔9和气孔8，气腔9内设有阀芯4，阀芯4距阀座1左端设有内腔11，弹簧5沿轴向置入内腔11中，然后一起装入阀体2的气腔9内，此时阀芯4外壁与阀体2内壁间隙配合，阀芯4近阀座1端设有六个与中心线成45°角的气孔7。在阀座1内端的密封槽上套入密封圈3，然后阀座1与阀体2螺纹连接，此时的密封圈3因与单向阀体的内壁紧密配合而发生形变，紧紧的卡在密封槽内，而不至于被高压气流冲掉。结合图2所示，本再生气单向阀16安装于吸附塔14、15的再生气通道17一侧的内槽中，阀体2的外端为圆锥面10，阀体2外端圆锥面10与板式高压气体干燥净化装置下板中的安装孔配合，并与下板的棱线18精密贴合形成刚性线密封，当整个单向阀旋入下板时通过阀座1上的螺纹13与下板进行螺纹连接，无论下板是何种方式进行装配，均可方便装配，解决了装配维修中的难题，提高了可靠性和工效。

当高压气体由阀座1上气孔6进入时，气体压力促使阀芯4压缩弹簧5向左移动，阀芯上气孔7打开，气体通过气孔7到阀体2上气孔8流出。当高压气体由阀体2上气孔8进入时，高压气体进入阀体内部，气体压力压至阀芯斜面12上，促使阀芯4和密封圈3紧密配合，气流通道被封死，达到单向通气的作用。

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。