[实用新型]抽油井井口防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及有杆采油生产中避免光杆断后油井处于失控状态的一种井口防喷装置。

背景技术

在有杆采油过程中，有时会发生抽油杆顶部的光杆断裂事故。抽油机安装基础较低，悬绳器夹板底部离盘根盒距离较小且防冲距大，光杆断头将落入盘根盒以下，深井泵柱塞坐死在泵筒内，油井停产且井口处于失控状态，大量的油井内油气和集输管汇返流回的油气混合物将从井口喷流出来，造成大量资源浪费和大面积环境污染。及时采取措施能防止油井内油气和集输管汇返流回的油气混合物从井口喷流。由于油田员工现场巡检时间在9:00-15:30。如果在非巡检时间发生光杆断裂，未能发现事故发生，造成严重损失。

82025井曾在2009年发生光杆断，该井悬绳器下端距离盘根盒仅有28cm，无法安装光杆防掉卡子，光杆断后，井口将处于失控状态。该井日所属的集油支线日产液1000m³，本次泄漏原油在10t左右，环境治理费用高达1.5万元。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种抽油井井口防喷装置，有效地杜绝无人巡检时光杆断后油井井口处于失控状态，从而避免油井内与集输管汇返流的油气混合物泄漏，有利于节约生产成本、保护生态环境。

本实用新型采用的技术方案是：抽油井井口防喷装置，主要由主筒、斜筒、钢球和螺盖组成，主筒的下端有螺纹，能连接盘根盒的上端。其特征在于：在主筒的壁上焊接有斜筒，斜筒向上倾斜，在斜筒内有一个钢球；在斜筒的顶部螺纹连接有螺盖。在主筒的顶部有有向内凸出的台阶，台阶的下端有圆锥形密封面。

所述的主筒和斜筒的内径相同，主筒和斜筒的内径在30～45毫米之间，钢球的直径在29～44毫米之间。

所述的主筒与斜筒之间的夹角在40～80度之间。

简述抽油井井口防喷装置的工作原理。正常生产时，光杆在主筒内上下移动，并挡住钢球，钢球不能下落；在油井光杆断裂并掉落盘根盒以下时，钢球随光杆下落到主筒中；然后在压力作用下，钢球上升到主筒的顶部，堵塞主筒顶部的密封面，使井口密封，控制油井内或集输管汇返流的油气混合物泄漏。

本实用新型的有益效果：本实用新型抽油井井口防喷装置，能有效地杜绝光杆断后井口处于失控状态现象发生，杜绝油气泄漏，另一方面可保护井场环境不受污染。

经济效益：截止2010年5月17日，井口防喷装置在我厂试用5口井。以单井发生光杆断泄漏原油每口井5吨，治理污染环费1万元，原油损失费按每吨0.3万元计算，每年仅作业区光杆断井就可杜绝泄漏原油25t，节约环境治理费用5万元，总计获得经济效益：12.5万元。

附图说明

图1是本实用新型抽油井井口防喷装置结构剖面示意图。

图2是钢球堵塞在主筒上端的密封面的示意图。

图中，1-主筒，2-斜筒，3-钢球，4-螺盖，5-密封面。

具体实施方式

实施例1：以一个抽油井井口防喷装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型抽油井井口防喷装置，主要由主筒1、斜筒2、钢球3和螺盖4组成。主筒1长度为100毫米，主筒1的下端有螺纹。在主筒1的壁上焊接有斜筒2，主筒1和斜筒2的内径相同，主筒1和斜筒2的内径为40毫米。斜筒2向上倾斜，主筒1与斜筒2之间的夹角为45度。在斜筒2内有一个钢球3，钢球3的直径为38毫米。在斜筒2的顶部螺纹连接有螺盖4。在主筒1的顶部有有向内凸出的台阶，台阶的下端有圆锥形密封面5。