[实用新型]干法水泥窑分立式风道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材设备，尤其是一种干法水泥窑，具体地说是一种干法水泥窑分立式风道结构。

背景技术

众所周知，为了节约能源，干法水泥窑普遍利用冷却机产生的热量送入分解炉和回转窑中，冷却机交换后的高温气体一部分入回转窑（二次风），另一部分入三次风管到分解炉。为了使冷却机产生的热量能送入相应的风道中，传统作法都是设定大窑门罩，如图1所示，这样的缺点是入窑风和分解炉风在量上不能界面清楚，往往保证回转窑高温气体的量和温度值，但保证不了分解炉高温气体的量和温度值，造成分解率下降，使整个系统产量下降、能耗上升。同时这种结构也大大增加了制造成本，现在第四代低压控制气流高效冷却机，能充分提供保证温度值和量的高温气体，就没有必要把二次风和三次风混在一个大门罩内抽取，如果继续传统的做法，不仅无法保证热量的均匀分配，也增加了制造、维护的成本，有必要对现有的风道结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的二次风和三次风道共用一个大窑门造成的热量分配不匀，相互干扰大，制造和维护成本高的问题，设计一种二次风和三次风进风通道相互独立的、无需大窑门的干法水泥窑分立式风道结构。

本实用新型的技术方案是：

一种干法水泥窑分立式风道结构，它包括二次风道1和三次风道2，其特征是所述的三次风道2的进风口与冷却机3中前部的低温出风口4相连通，所述的二次风道1的进风口与冷却机前部的高温出风口5相连通。

所述的低温出风口4的出风温度不低于900℃，所述的高温出风口5的出风温度不低于1050℃。

本实用新型的有益效果：

本实用新型充分利用了现有的冷却机的气流可控的特点，根据二次风和三次风对温度值的要求分别从不同的部位将所需温度的高温气体直接引入相应的风道中，不仅具有温度均匀，而且小去了传统的大窑门，使得制造成本和维护成本大大降低。

本实用新型的三次入分解炉的高温气体专从冷却机上部另外开口抽取。使二次风入窑和三次风入炉互不影响，互不干涉，均得到更高的温度（二次风≥1050°、三次风≥900°）和充足的风量。对保证全窑系统有一个优化的热力分布起到了重要的保证作用。

本实用新型结构简单，制造方便，成本低。

附图说明

图1是现有的干法水泥窑的二次风和三次风的风道结构示意图。

图2是本实用新型的干法水泥窑的二次风和三次风的风道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示。

一种干法水泥窑分立式风道结构，它包括二次风道1和三次风道2，所述的三次风道2的进风口与冷却机3中前部的低温出风口4相连通，所述的二次风道1的进风口与冷却机前部的高温出风口5相连通。从图2可看出，本实用新型的三次入分解炉的高温气体（三次风）是从冷却机上部另外开口抽取的。这就使二次风入窑6和三次风入炉7互不影响，互不干涉，均得到更高的温度（二次风≥1050℃、三次风≥900℃）和充足的风量。对保证全窑系统有一个优化的热力分布起到了重要的保证作用。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。