[实用新型]制动盘厚度差检测工具无效
申请号: | 201120020800.1 | 申请日: | 2011-01-25 |
公开(公告)号: | CN201983737U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 许芳;李书福;杨健 | 申请(专利权)人: | 浙江福林国润汽车零部件有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 318050 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制动 厚度 检测工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种厚度测量工具,尤其涉及一种汽车制动盘厚度差测量工具。
背景技术
汽车质量检测中很重要的一个环节,在于刹车系统中制动盘厚度差的检测,一般制动盘厚度差的精度要求小于0.007~0.009mm,由于对上下两端整个盘面都需要采点,所以检测难度大,对检测设备自动化要求高。
目前检测制动盘厚度差主要使用电子测量仪,将制动盘放置在电子测量仪内,测量仪上的各传感器探头通过采集制动盘上下端面的数据,输入旁边的电脑中,通过数据分析得出曲线图或结论判定。
但是上述电子测量仪不但价格昂贵,而且使用环境要求高,要求在清洁少尘的环境中测量,否则传感头易损坏;且设备体积大,不利于移动,只能固定在某个位置使用,导致电子测量仪的使用受地点和环境的限制很大。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简化,成本低廉,不受地点和环境限制的制动盘厚度差测量工具,解决了测量设备价格昂贵,测量条件苛刻的问题。
一种制动盘厚度差检测工具,支撑制动盘的支撑台和检测机构,所述的检测机构包括高度尺机构、连接件、U型叉、测量头、千分表;所述的连接件一端与高度尺机构的读数装置固定连接,另一端与U型叉的U型底部铰接;所述的U型叉的一条叉臂上设有垂直于叉臂的测量头,另一条叉臂上设有垂直于叉臂并且测量端与测量头测量端相对正的千分表;所述的测量头和千分表测量端分别与制动盘的两个盘面相抵。
高度尺也被称为高度游标卡尺,它的主要用于测量工件的高度,一般由底座、竖直在底座上的两根相互平行设置的圆柱齿条、可沿圆柱齿条上下滑动的读数装置、连接在读数装置上用来驱动读数装置上下滑动的进给手轮以及连接在读数装置上的用于与被测零件相接触的高度测量部件。市售高度尺上的高度测量部件与读数装置之间一般为螺栓可拆卸结构;为便于装配,所述的高度尺机构可选用市售的高度尺产品,然后将高度测量部件拆卸,同时将连接件与读数装置螺栓连接固定即可。高度尺机构的采用方便根据制动盘的位置高度来调整连接件的位置。
U型叉的U型底部设有旋转销,通过旋转销与连接件铰接,U型叉可以绕旋转销做微小角度的转动,在千分表测量端的作用下或重力的作用下,此微小旋转角度可以使测量头与制动盘表面相抵,保证测量的精度。
所述的支撑台为旋转平台,便于对制动盘上多个区域进行测量。
本实用新型通过在U型叉的叉臂上设置测量头和千分表,测量制动盘厚度差,对多个测量区进行检测,了解制动盘厚度差的摆动幅度,确定产品质量,不但降低了企业生产成本,而且易于移动,可在加工设备旁边使用,提高了生产效率,同时本测量工具很多组件精度要求不高,生产成本低廉,可以大量生产,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型制动盘厚度差检测工具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种制动盘厚度差检测工具,包括支撑制动盘7的支撑台8和检测机构,检测机构包括高度尺机构1、连接件3、U型叉4、测量头5、千分表6;连接件3一端与高度尺机构1的读数装置固定连接,另一端与U型叉4的U型底部铰接;U型叉4的叉臂之间设有水平放置的制动盘7,位于制动盘7上方的叉臂上设有测量头5,位于制动盘7下方的叉臂上设有与测量头5测量端相对正的千分表6;测量头5和千分表6测量端分别与制动盘7的上下盘面相抵。
高度尺机构1包括底座9、竖直在底座9上的两根相互平行设置的圆柱齿条10、可沿圆柱齿条10上下滑动的读数装置11以及连接在读数装置11上用来驱动读数装置上下滑动的进给手轮。
连接件3通过螺栓2与高度尺机构1的读数装置11一侧固定。U型叉4的U型底部设有旋转销,通过旋转销与连接件铰接,U型叉4可以绕旋转销做上下微小角度的转动。U形叉4的叉臂上分别设有用于固定测量头5和千分表6的可调固定孔,孔壁上设有调节螺栓,通过调节螺栓调节固定孔的大小,进而完成对测量头5和千分表6的固定和拆卸。
制动盘7下方设有与制动盘7相配合,用于支撑制动盘7的支撑台8,支撑台8为旋转平台。测量头5为金属耐磨材料,可选用市售标准件,测量头5经长时间使用磨损后可拆卸下来进行更换。
根据制动盘7的实际厚度,来选择合适的测量头5和千分表6,当然也可以调节测量头5和千分表6的测量端距离制动盘盘面的距离,以便于更加精确的测量。
本实施例的制动盘厚度差检测工具的使用过程如下:将制动盘7放入旋转平台上,移动高度尺机构的位置,调节连接件3的高度,使测量头5的测量端与制动盘7的上盘面相抵,千分表6的测量端与制动盘7的下盘面相抵,将千分表6调零,确定测量区,使测量头5和千分表6的测量端正对测量区,然后旋转旋转平台8,对当前测量区进行检测,读数,再调节高度尺机构1的位置,对下一个测量区进行相同的检测,观察千分表6显示的厚度差是否在预定的数值范围内,以此判断制动盘是否合格。
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