[实用新型]一种将卡簧装入风扇的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造设备技术领域，具体的说是一种将卡簧装入风扇的工装。

背景技术

目前，市场上常见的压缩机现有的空气压缩机是由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。电机工作过程中会发热，因此，必须在压缩机上安装散热风扇，而在组装过程中散热风扇需要加装卡簧以将其固定于电机轴上。一般情况下，该工序是由人工或一些结构复杂的工装完成，手工安装生产效率较低，结构复杂的工装拆装维护困难。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，效率高、而且维护方便的将卡簧装入风扇的工装。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种将卡簧装入风扇的工装，其特征在于，它包括机架及其上设置的配备有多个风扇支撑架的输送导轨，输送导轨外侧设置有弹簧自动递送机构，输送导轨的上方设置有将弹簧自动递送机构中的弹簧压入风扇的压头机构。

作为上述方案的进一步说明，所述弹簧自动递送机构包括递送臂，递送臂内设置有滑槽，滑槽的前端设置与压头机构对应的孔槽，滑槽的侧部设置有弹簧料槽，滑槽上安装有由气缸带动的递送滑块。

所述递送滑块的前端设置有与弹簧料槽对应的载物台，载物台的中部设置有与滑槽前端孔槽对应的开口槽。

所述压头机构包括由气缸带动的基座、压头、风扇定位销和定位销限位器，定位销限位器固定于机架上，风扇定位销的端部穿过压头并活动设置在压头内，基座内装有与风扇定位销对应的复位弹簧，定位销限位器套接于压头外。

所述压头为金属管，定位限位器以及压头的侧面设置有相互对应的开口槽，风扇定位销的后部设置有凸块与开口槽滑接。

所述风扇支撑架设置有供风扇定位销穿过的通孔。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在机架上设置的配备有多个风扇支撑架的输送导轨，输送导轨外侧设置弹簧自动递送机构，输送导轨的上方设置压头机构，通过压头机构将弹簧压入风扇，此过程均由人工或控制系统控制，实现半自动或全自动安装，工装结构简单，操作方便，制造效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图。

附图标记说明：1、机架  2、风扇支撑架  3、输送导轨  4、弹簧自动递送机构  4-1、气缸  4-2、递送滑块  5、压头机构  5-1、基座  5-2、压头  5-3、风扇定位销  5-4、定位销限位器  5-5、复位弹簧

具体实施方式

如图1～图2所示，本实用新型一种将卡簧装入风扇的工装，它包括机架1及其上设置的配备有多个风扇支撑架2的输送导轨3，输送导轨3外侧设置有弹簧自动递送机构4，输送导轨3的上方设置有将弹簧自动递送机构中的弹簧压入风扇的压头机构5。其中，弹簧自动递送机构4包括递送臂，递送臂内设置有滑槽，滑槽的前端设置与压头机构对应的孔槽，滑槽的侧部设置有弹簧料槽，滑槽上安装有由气缸4-1带动的递送滑块4-2。递送滑块4-5的前端设置有与弹簧料槽对应的载物台4-51，载物台4-51的中部设置有与滑槽前端孔槽对应的开口槽4-52。压头机构5包括由气缸带动的基座5-1、压头5-2、风扇定位销5-3和定位销限位器5-4，定位销限位器5-4固定于机架上，风扇定位销5-3的端部穿过压头5-2并活动设置在压头5-2内，风扇支撑架设置有供风扇定位销穿过的通孔，基座内装有与风扇定位销对应的复位弹簧5-5，定位销限位器套接于压头外。一般情况下，压头为金属管，定位限位器以及压头的侧面设置有相互对应的开口槽，风扇定位销的后部设置有凸块与开口槽滑接。

使用过程中，风扇通过输送导轨输送到安装工位，自动递送机构中的弹簧经振动整理进入递送臂，递送滑块在气缸的带动下送出一枚弹簧，压头及风扇定位销在气缸的带动下向下直线运动，风扇定位销穿过风扇插入风扇支撑架孔中，校正弹簧与风扇的相对位置，递送滑块收回避让压头，压头及风扇定位销继续下落，直至风扇定位销被定位销限位器限位；压头继续下落，将弹簧推入风扇指定位置；在气缸带动下，压头和风扇定位销复位。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。