[实用新型]压力容器、工艺管道配管安装高精度辅助装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到高精度标尺和一套立体行走装置，具体而言是一种压力容器、工艺管道配管安装高精度辅助装置。 

背景技术：

石油、石化系统中，管道安装、容器配管是地面产能建设必不可少的组成部分。长期以来，安装工一直遵循老的安装工艺，即从容器或泵进、出口处依次采取“顺藤摸瓜”的形式配管，速度慢、精度差，安装成本高，且与安装工程工厂化、预制化的发展趋势相违背。难以适应未来管道安装的发展需要。经检索专利文献及有关科技资料，未发现解决这一问题的专利技术及相关措施。 

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种精度高、易操作的专用装置，能够将容器、工艺管道的配管专业化、模块化，以期提高安装速度、质量，降低安装成本，为安装工程实现工厂化、预制化打好基础。 

上述目的是由下述技术方案实现的： 

该装置由标准平台、起始端法兰定位装置、竖向基准立柱、中部支撑、横向基准梁、末端调节装置及相关标尺组成。调整起始端法兰角度， 将预制法兰管件与起始端法兰定位装置通过专用螺栓连接，以起始端法兰定位装置的纵向轴线、竖向基准立柱、横向基准梁作为参照基准，将所需预制的管件、阀门依次按顺序逐个就位、安装，当预制件较长时，可利用中部支撑作为支点，通过千斤顶调节预制件的竖向位移，并加装限位装置。最后，按设计图纸要求调节末端调节装置，该装置横向、竖向设有专用导轨，通过操作可以实现双向位移，调整到设计要求尺寸后，将该装置锁定。 

上述装置中标准平台由面板、钢结构支架、调平螺栓构成，通过调平螺栓可将标准平台找平，达到工艺配管的安装使用要求。 

上述装置中横向基准梁、竖向基准立柱由面板、侧板、支撑板共同组合而成，上面标有标尺，二者同标准平台、起始端法兰定位装置的纵向轴线共同构成横向、竖向、纵向三维绝对基准坐标系。 

上述装置中末端调节装置，通过双向导轨配合驱动装置完成工艺配管的最后定位，并为修正偏差提供支持。 

按照上述技术方案实施加工制造的构件安装精度高、组对质量好、速度快、效率有显著提高，可实现安装模块化，大量缩短了装配时间、节约了成本。 

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图： 

图2是图1的俯视图； 

图3是图1的左视图； 

图4是图1中末端调节装置8放大的主视图； 

图5是图4的俯视图； 

图6是图4的左视图； 

图7是图4的局部视图，属于其中的横向位移驱动机构； 

图8是图4的局部视图，属于其中的纵向位移驱动机构； 

图9是图8的俯视图； 

图10是图8的左是图； 

图11是图4的局部视图，属于其中的纵向位移导向、定位机构 

图12是图11的俯视图； 

图13是图11的左视图。 

其中： 

1-标准平台      2-调平螺栓       3-起始端法兰定位装置 

4-竖向基准立柱  5-竖向支撑       6-中部支撑 

7-横向基准梁    8-末端调节装置   9-边板I 

10-边板II       11-导向板        12-水平导向杆 

13-梯形螺母I    14-螺母          15-梯形螺杆I 

16-垫板         17-梯形螺母II    18-导向杆 

19-梯形螺母III  20-导向管        21-梯形螺杆II。 

具体实施方式：

参照图1～3。该装置由标准平台1、起始端法兰定位装置3、竖向基准立柱4、竖向支撑5、中部支撑6、横向基准梁7和末端调节装置8 等组成。首先，调节标准平台1底部的调平螺栓2，将标准平台1按相对坐标找正，将待预制的法兰管件与起始端法兰定位装置3用专用螺栓把紧进行固定，然后通过法兰定位装置3的纵向轴线和竖向基准立柱4找正法兰管件及其纵向连接管线的角度和方向，再以横向基准梁7为基准线，通过调节中部支撑6的千斤顶，将待连接的中部水平管段调平并固定做限位处理，然后将待安装的阀门、法兰、管件依次组装，并通过横向基准梁7定位将上述组合管件逐一找正、点焊成一体，最后，调节末端调节装置8将竖向管段安装上，如存在空间角度，可通过调节装置8校正角度偏差以满足安装要求。当一切组装完毕后，按质量检验标准核对预制件各方向偏差，合格后即可将工艺配管整体卸下或直接在本装置上进行焊接，完成该工艺配管。