[实用新型]一种高效的压缩空气干燥净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于除油、除水、除尘的高效压缩空气干燥净化器。

背景技术

现有的普通干燥机在干燥时，由于热风穿透不够充分，只是在局部受热，压缩空气里的粉尘杂质易结块，造成通道堵塞，故无法达到全面的干燥效果；与空压机连接后，还存在压缩空气中除油除尘效果不理想，压缩空气无法满足一些行业的用气需求等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种结构简单，除油水尘效果好的高效压缩空气干燥净化器。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种高效的压缩空气干燥净化器，与空压机的出气通道连接，它主要由设置在壳体内的过滤器、排气管道和排水管道构成；所述过滤器下部均设置排水器，其特征在于：所述过滤器包括与进气通道连接的前置过滤器、过滤筒；该过滤筒并列设置有两只，过滤筒上部连接前置过滤器的出气通道，二者之间设置有进气通道。

作为上述方案的进一步说明，所述过滤筒内部中心设置有过滤的陶瓷膜，底部设置有出水口；通过陶瓷膜将两只过滤筒内分割成进气腔或出气腔，其中靠近前置过滤器的一过滤筒内部的出气腔还设置有脱湿器。

所述陶瓷膜为后级纳米除湿管。

所述前置过滤器包括有惯性除沫器预置盒、滤芯、滤芯排污阀表。

所述过滤筒之间的进气通道上还设置有节流阀。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

一、本实用新型与空压机配套使用，采用旋风分离式快速输送，压缩空气进入筒内即快速旋转，多重过滤，通过底部排水器流出，达到高效除水效果；经吹水后的压缩空气经过滤芯，除水除油效率高，除尘净化效果好，压缩空气经除油后含油量低于0.01PPM。

二、本装置采用结构简单，操作方便，维护费用低，而且完全不需要使用电能，压差低；还可以与压差显示表、自动排污器等配套使用，使用寿命长。

三、本干燥净化器可广泛应用于化工能源、冶金电子、制药、食品、纺织、卷烟、水泥等行业中气动控制、气动仪表、气动元件的工艺用气，能够提供高质量的纯净压缩空气。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构示意图。

附图标记说明：1空压机、2前置过滤器、3过滤筒、4节流阀、5排水器、6陶瓷膜、7脱湿器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的高效的压缩空气干燥净化器，与空压机1的出气通道连接，它主要由设置在壳体内的过滤器、排气管道和排水管道构成，所述过滤器包括与空压机1的出气通道的前置过滤器2、过滤筒3；所述前置过滤器2包括有惯性除沫器预置盒、精密滤芯、滤芯排污阀表。该过滤筒3并列设置有两只，过滤筒3上部连接进气通道，二者之间设置有进气通道，进气通道上还设置有节流阀4，左侧过滤筒3上部连接前置过滤器2的出气通道。前置过滤器2和过滤筒3下部均设置连接排水通道的排水器5；所述过滤筒3内部中心设置有过滤的陶瓷膜6，底部设置有出水口；通过陶瓷膜5将两只过滤筒3内分割成进气腔或出气腔，其中左侧过滤筒3内部的出气腔还设置有脱湿器7，即左侧过滤筒3内进气通道位于中间，排气通道位于两侧，排气通道内又通过脱湿器7隔开，由排气通道下部进入到最外侧至顶部排出；而右侧的过滤筒3相反，进气通道位于两侧，出气通道位于中心。所述陶瓷膜6为后级纳米除湿管。

使用时，空压机的压缩空气，由出气通道进入到前置过滤器中，经过初步过滤，再由空气通道进入到左侧过滤筒、右侧过滤筒，最好从出气通道排出，前置过滤器和过滤筒底部都设有用于排水的排水器。其进气压力范围在0.2～1.0MPa，工作条件环境温度在0℃～50℃之间，不需要使用任何电源设备。

本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一，并不能以此局限本实用新型。在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本实用新型的保护范围。