[实用新型]阶梯缝筛管多刀加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阶梯缝筛管多刀加工机床，可以在石油套管上高效率地加工出阶梯缝筛管来。

背景技术

一般石油割缝筛管断面缝形分为矩形缝和梯形缝。矩形缝即管子内外壁的缝隙一样宽，结构简单、加工方便。但石油夹杂着细砂从缝隙流入管内时容易发生堵塞，采油效率低，甚至会造成塌井等严重事故；断面梯形缝的筛管，有“过滤自洁”作用，即管子的外壁缝窄，内壁缝宽，呈开放状。进入到缝隙中的细砂粒很容易被油流冲走，不易形成砂堵，但是管靠近管外壁强度低，耐砂砾冲蚀磨损能力差，容易造成外缝尺寸变宽。而外缝窄内缝宽的阶梯缝能具备矩形缝和梯形缝两种缝形的优点、克服其结构缺点。

但是采用传统的加工机床和传统的加工方法无法加工出断面阶梯缝筛管。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种阶梯缝筛管多刀加工机床，配备有多把铣刀同时高效率加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种阶梯缝筛管多刀加工机床，该机床一种阶梯缝筛管多刀加工机床，该机床由主动卡盘1，双向气缸及压头2，从动卡盘3，分度机构4，工作台5，摇柄6，活动、固定立柱7，蜗轮蜗杆机构8，底座9组成，其特征是：所述双向气缸及压头2，安装在工作台5上，双向气缸及压头2沿铅垂方向运动，使已切有宽缝的管型工件受压力产生塑性变形，以至外缝变窄。

所述主动卡盘1和从动卡盘3，分别安装在工作台5的两侧，分度机构4驱动主动卡盘1和从动卡盘3带着工件回转和间歇分度。

所述活动、固定立柱7安装在底座9上，转动摇柄6，使得与之相连接的蜗轮蜗杆机构8驱动活动、固定立柱7，带着工作台5沿铅垂方向移动，实现对不同直径管材的高度位置调整。

本实用新型的有益效果是，该阶梯缝筛管多刀加工机床可以高效率、高质量地加工出阶梯缝筛管来。

附图说明

附图1是阶梯缝筛管端剖面示意图；

附图2是本实用新型阶梯缝筛管多刀加工机床结构示意图。

图2中1.主动卡盘，2.双向气缸及压头，3.从动卡盘，4.分度机构，5.工作台，6.摇柄，7.活动、固定立柱，8.蜗轮蜗杆机构，9.底座。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2及实施例对本实用新型进一步说明。

由附图1可知，已切有宽缝的管型工件的外缝，受压力产生塑性变形，外缝窄，而内缝宽度不变。

由附图2可知，多个双向气缸及压头2，安装在工作台5上，双向气缸及压头2沿铅垂方向运动，使已切有宽缝的管型工件其外缝受压力产生塑性变形，以至外缝变窄，而内缝宽度不变。

所述主动卡盘1和从动卡盘3，分别固定安装在工作台5的两侧，分度机构4驱动主动卡盘1和从动卡盘3带着工件进行回转和间歇分度。

所述活动、固定立柱7安装在底座9上，转动摇柄6，使得与之相连接的蜗轮蜗杆机构8驱动活动、固定立柱7，带着工作台5沿铅垂方向移动，实现对不同直径管材的高度位置调整。