[实用新型]一种飞剪用飞轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种飞剪机，尤其涉及飞剪机上的飞轮。

背景技术

飞剪是轧钢车间用来对轧件实现切头、切尾、碎断和倍尺功能的机械设备。飞剪在剪切过程中，很大一部分是由飞轮释放出来的能量来完成剪切的，因此选择合适的飞轮非常重要。而在目前，由于部分轧钢车间轧件成品的品种和规格较多，由此造成飞剪的剪切断面和速度变化范围较宽，传统的单级飞轮已经不能满足生产需要。目前行业中有两个常见的解决方法：一是设计两套单级飞轮装置。一套单级飞轮装置覆盖一定的轧件断面和速度，当超过一定范围时，就换另一套单级飞轮；二是双飞轮串联结构，配置两个飞轮和两个拨叉离合装置，单个拨叉控制单个飞轮。

上述方法各有其利弊。对于第一种方法，优点是结构紧凑，但安装拆卸麻烦，耗费人力成本。因为飞轮在安装拆卸时涉及到轴、轴承、轴承座、飞轮罩、紧固螺栓、密封垫、联轴器等的拆卸与安装，操作十分不便，另外其只能配出3种飞轮惯量。对于第二种方法，其优点是操作方便，可配出4种飞轮惯量，但是因为其结构原因，大大增加了机列长度，降低了轴的安全性，如果轴太长的话，出于安全考虑，中间还需设置轴承座，造成整个传动机构冗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种飞剪用多级可调飞轮装置。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种飞剪用飞轮装置，其特征在于：所述装置包括传动轴，其特征在于：所述传动轴上依次设置有第一固定齿圈、小飞轮、大飞轮和第二固定齿圈，其中小飞轮和传动轴之间设置有第一轴承，小飞轮具有伸入大飞轮的插入部，大飞轮和插入部之间设置有第二轴承，小飞轮还具有向第一固定齿圈延伸的、带有外齿的小飞轮延伸部，所述大飞轮具有向第二固定齿圈延伸的带有外齿的大飞轮延伸部，所述第一固定齿圈和第二固定齿圈上设置有第一拨叉机构和第二拨叉机构，所述第一拨叉机构可以带动第一滑动齿圈在第一固定齿圈和小飞轮延伸部之间移动，使第一固定齿圈和小飞轮啮合或脱离，所述第二拨叉机构可以带动第二滑动齿圈在在第二固定齿圈和大飞轮延伸部之间移动，使第二固定齿圈和大飞轮啮合或脱离。

作为进一步的优化，为了使各个零件之间准确定位，所述第一轴承和第二轴承之间均设置有轴套。

作为进一步的优化，为了对轴承进行限位，所述第一轴承和第二轴承的端部均设置有对轴承限位的端盖和对端盖进行紧固的螺栓组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用了新的多级飞轮方案，能配出4种飞轮转动惯量，大大拓宽了飞剪剪切的速度和断面范围；产品规格转换时间短，能极大地提高生产效率；同时结构紧凑、操作方便、利于维护，使设计更加合理和优化。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中除去拨叉机构的状态示意图；

图3是实施例第一运行状态示意图；

图4是实施例第二运行状态示意图；

图5是实施例第三运行状态示意图；

图中，件1为传动轴，件2为第一固定齿圈，件2`为第二固定齿圈，件3为小飞轮，件4为第一滑动齿圈，件4`为第二滑动齿圈，件5为第一拨叉机构，件5`为第二拨叉机构，件6为大飞轮，件7为键，件8为轴套，件9为第一轴承，件9`为第二轴承， 件10为螺栓组，件11为端盖，件12为小飞轮延伸部，件12`为大飞轮延伸部，件13为插入部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，首先存在一传动轴1，用来传递运动和动力。在飞轮释放能量实现剪切的过程中，为将飞轮储存的能量传递到传动轴1上，设计有键7将第一固定齿圈2和第二固定齿圈2`固定在传动轴1上。

其中小飞轮3和传动轴1之间设置有第一轴承9，小飞轮3具有伸入大飞轮6的插入部13，大飞轮6和插入部之间设置有第二轴承9`，小飞轮3还具有向第一固定齿圈2延伸的、带有外齿的小飞轮延伸部12，所述大飞轮6具有向第二固定齿圈2`延伸的带有外齿的大飞轮延伸部12`，所述第一固定齿圈2和第二固定齿圈2`上设置有第一拨叉机构5和第二拨叉机构5`，所述第一拨叉机构5可以带动第一滑动齿圈4在第一固定齿圈2和小飞轮延伸部12之间移动，所述第二拨叉机构5`可以带动第二滑动齿圈4`在在第二固定齿圈2`和大飞轮延伸部12`之间移动。