[实用新型]新式回风炉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及二次燃烧技术和便于添加燃料的新式回风炉。

背景技术

回风炉可以用于取暖和炊事，所以深受广大使用者喜爱，它的构造是在其炉体内置入沙土炉芯，炉芯与炉体互相间隔形成回风夹层，当火焰从炉口冲到锅底后会反弹到夹层内滞留一定时间后再从排烟口处排出，这样可以充分利用热量和减少烟雾排放，但不足的是：它只能以煤块作燃料，并且炉体侧无添料槽，添加燃料需从炉口处加入，造成烟尘外扬，污染环境，有害健康。另外这种回风炉没有二次燃烧装置，仅从炉芯底部供风，使燃料一次直接燃烧，燃烧不够充分，燃料消耗较大。综合上述，这种传统回风炉不节能、不减排、不卫生、不安全，更新换代十分必要。

发明内容

针对传统回风炉存在的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、添料方便、安全、节能、高效和有二次燃烧效果的新式回风炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括排烟口、炉桌、拦火圈、炉口、助燃孔、聚风罩、气化筒、风道、炉体、外添料槽、槽盖、内添料槽、进风管、炉座、进风口、炉桥托板、灰屉、调火板、风门、炉桥、炉芯内圆、炉芯外圆、炉芯、活接盘、回风夹层以及烟喉，所述炉体是上、下直径相等或上大下小的圆桶形，炉桌固定在炉体上端，炉体下端固定在炉座上面，炉座内设有灰屉，炉体一侧设有倾斜的外添料槽，外添料槽上有槽盖，炉体的另一侧设有烟喉并与排烟口相通，废烟气通过烟喉从排烟口排出，炉体内壁下端设有炉桥托板，炉桥托板上置炉芯，炉芯上端口连接气化筒，气化筒上端口连接聚风罩和拦火圈。

所述炉桥托板是中央有孔的圆形平板，其外圆固定在炉体下端内壁，其内圆孔直径与炉芯内圆直径相同，炉桥托板内圆与外圆之间设有与进风管相对应的进风口。

所述炉芯是圆筒形，用沙土制成，炉芯外圆上、下直径相等，炉芯内圆上小下大，炉芯外圆紧贴于炉体下端的内壁，炉芯内圆与炉芯外圆之间厚度为30mm至60mm。在炉芯的上半部一侧设有内添料槽并与炉体上的外添料槽相吻合，炉芯上端设有凹槽，便于连接气化筒，炉芯内圆与炉芯外圆之间设有5至10个进风管，利用热空气上升的原理，当炉内升温后风道中产生负压，形成二次进风从进风口、进风管、风道，在聚风罩的作用下进入气化筒上的助燃孔给炉内助燃。

所述炉芯内圆下端口设有炉桥，炉桥下面设有风门和调火板，调节调火板的开度可控制进入炉芯内的风量，从而实现火力调节。

所述炉芯内圆上端口与气化筒的活接盘是活动连接，气化筒上端口与聚风罩上端口、拦火圈下端口活动连接。

所述气化筒为上小下大的锥形，用金属材料制成，其下端口设有喇叭形活接盘，其环周均布圆形或条形的助燃孔。

所述聚风罩为上小下大的喇叭形，聚风罩下端口紧贴在位于烟喉以下的炉体内壁，聚风罩上面与炉体之间形成回风夹层，利于充分利用热能和消化烟气，聚风罩下面与气化筒之间形成顶端密闭的环形风道，实现了既有回风作用又有二次燃烧的效果。

本实用新型的有益效果是：

1.喇叭形聚风罩与气化筒配合形成下宽上窄的环形风道，二次进风在风道内被压缩，使进入助燃孔的风力更加强劲，燃烧更加充分。

2.聚风罩、气化筒、炉芯是活动连接，部件损坏后便于更换。

3.添料槽是由沙土炉芯上的内添料槽与炉体上的外添料槽组合而成，不需焊接，容易制作，生产成本低。

4.炉芯用沙土制成，进风管设在炉芯的内、外圆之间，炉芯与炉体不需间隔，炉芯外圆可以紧贴炉体内壁，所以炉芯可以制得很厚，不仅坚固耐用，还起到保温、隔热和安全的作用。

本实用新型克服了传统回风炉只能烧煤、不易添料、不节能、不减排、不安全、不易更换炉芯和没有二次燃烧的缺陷。本实用新型可以利用煤炭、柴、草、秸秆、玉米芯以及可燃性生活垃圾作燃料，加料方便随意，中途加料不停火、不压紧、不动锅，不用风机，无焦油排放，它既安全、节能又可以一炉多用，是一种比较实用的民用炉具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的炉芯仰视示意图。

具体实施方式

图中1-排烟口，2-炉桌，3-拦火圈，4-炉口，5-助燃孔，6-聚风罩，7-气化筒，8-风道，9-炉体，10-外添料槽，11-槽盖，12-内添料槽，13-进风管，14-炉座，15-进风口，16-炉芯托板，17-灰屉，18-调火板，19-风门，20-炉桥，21-炉芯内圆，22-炉芯外圆，23-炉芯，24-活接盘，25-回风夹层，26-烟喉。