[实用新型]泥浆循环搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，特别是涉及一种用于海上钻井平台或海上供应船上泥浆系统中的泥浆循环搅拌器。

背景技术

近年来，随着海上石油和天然气资源的勘探、开发力度的不断加大，海上钻井作业越来越频繁，因此对海上钻井平台的建设和服务设施的要求也越来越高。海上钻井作业时必须使用泥浆，这种泥浆是一种高粘度、大比重、高成本的消耗性材料，目前主要采用海上供应船从陆地装载并运送到海上钻井平台的方式进行运输。众所周知，在泥浆的运输和使用过程中必须不停地对其进行搅拌，否则将会产生沉淀、板结而无法使用。其中在海上供应船上一般是利用潜水搅拌器对其上泥浆舱内的泥浆进行搅拌，但是，采用这种潜水搅拌器时存在以下两个问题：一是如果泥浆舱内尚有较深的泥浆，时间一长就会有部分的泥浆出现沉淀并板结成较厚较硬的泥浆板；二是若泥浆舱内有较少量的泥浆，潜水搅拌器因其浆叶的位置较高而无法正常进行搅拌，这样也会造成泥浆的板结，结果将会造成巨大的经济损失。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，因此在泥浆的输送和使用过程中不会出现沉淀、板结问题的泥浆循环搅拌器。

为了达到上述目的，本实用新型提供的泥浆循环搅拌器包括壳体、工作喷嘴、混合室和扩散室；其中壳体呈管状；工作喷嘴为空心圆台结构，其上大直径端口的边缘安装在壳体的一端内表面上；混合室和扩散室也呈管状，并且均设置在壳体的内部，其中混合室的一端与工作喷嘴的小直径端口边缘相连接；扩散室则以与壳体同心的方式安装在壳体的另一端内部。

所述的扩散室的直径大于混合室的直径。

所述的扩散室与混合室相隔距离设置。

本实用新型提供的泥浆循环搅拌器是根据流体两相流动理论，并结合具体工程实际而设计出来的，在整个的搅拌过程中没有直接消耗机械能，而是通过能量的相互转化来实现泥浆的循环搅拌，因此比机械搅拌装置更为简单和可靠。另外，由于本搅拌器水平设置在泥浆舱的内部底面上，因此即使泥浆舱内只有少量的泥浆也不会影响其工作，所以不会造成泥浆的沉淀、板结及浪费。此外，本搅拌器还具有结构设计合理，成本低及易于安装等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的泥浆循环搅拌器纵向结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的泥浆循环搅拌器进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的泥浆循环搅拌器包括壳体1、工作喷嘴2、混合室3和扩散室4；其中壳体1呈管状；工作喷嘴2为空心圆台结构，其上大直径端口的边缘安装在壳体1的一端内表面上；混合室3和扩散室4也呈管状，并且均设置在壳体1的内部，其中混合室3的一端与工作喷嘴2的小直径端口边缘相连接；扩散室4则以与壳体1同心的方式安装在壳体1的另一端内部。

所述的扩散室4的直径大于混合室3的直径。

所述的扩散室4与混合室3相隔距离设置。

本实用新型提供的泥浆循环搅拌器设置在泥浆舱的内部底面上，其中壳体1上设置工作喷嘴2的一端与图中未示出的泥浆泵相连，另一端不与任何装置连接。工作时在泥浆泵的作用下，带有压力且作为工作液体的泥浆首先从壳体1的一端经工作喷嘴2的大直径端口而进入到工作喷嘴2的内部，然后以很高的速度从小直径端口喷向混合室3。由于从工作喷嘴2喷出的流体速度极高，因此当泥浆进入到混合室3内部时将在该处进行速度的均衡，通常还伴随着压力的升高，因此当泥浆从混合室3流出时就会带走混合室3附近的泥浆，之后这部分泥浆将进入到扩散室4的内部，最后经扩散室4向泥浆舱中喷出，与此同时泥浆泵将其吸入口附近的泥浆不断吸入并加压后再送入到工作喷嘴2，如此反复就能形成泥浆的循环搅拌。