[实用新型]一种自动去毛开幅的针织大圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编织机械，尤其涉及一种自动去毛开幅的针织大圆机。

背景技术

目前的针织大圆机编织出的胚布呈圆筒形状，一批胚布织造完成之后，需要用人工或者专门的开幅机对胚布进行开幅，而对于全涤纶织造的毛绒布，其底板上留有较多的面丝，品相不佳，织造完成后还要单独对胚布进行底板去毛，程序相当复杂，这就使得全涤毛绒布的织造成本十分高昂。

因此，如何流畅的完成全涤纶毛绒布的织造、去毛和开幅，降低生产成本，成为了一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动去毛开幅的针织大圆机，其同时集成了全涤毛绒布的织造、去毛和开幅功能。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段：

一种自动去毛开幅的针织大圆机，包括喂纱装置和呈圈状的编织装置，所述编织装置位于喂纱装置的正下方；所述编织装置的正下方设置有一个去毛开幅装置。

所述去毛开幅装置包括数个环形排列的支杆，其中一个支杆的外端固定设置开幅刀片，其余的支杆外端固定设置毛刷；所述支杆的中部在竖直方向与内圈梁转动连接，所述支杆的外端搭在外圈梁上；所述内圈梁和外圈梁同心固定在轴座上；所述轴座上安装有转轴，转轴由电机驱动；转轴的径向固定一根连接杆，连接杆的顶部转动设置一个压轮；随着转轴的转动，压轮依次滚压支杆的内端；

所述轴座与编织装置同心设置；

所述支杆的外端与外圈梁之间连接有弹簧；

所述外圈梁的竖直位置低于内圈梁；

所述去毛开幅装置的正下方设置有接布桶，所述轴座固定于接布桶的中心。

本实用新型的有益效果在于：由于编织装置的正下方加设了一个去毛开幅装置，胚布落下后，毛刷会自动对胚布的底板去除面丝，同时开幅刀片会将圆筒状的胚布割开，完成开幅，这样就节省了后续的专门的去毛和开幅程序，降低了生产成本；支杆的外端安装弹簧，能够将毛刷快速拉回复位，增加一次刷毛，去毛效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动去毛开幅的针织大圆机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种自动去毛开幅的针织大圆机的优选实施方式作出详细的描述：

本自动去毛开幅的针织大圆机，其喂纱装置和编织装置与一般的针织大圆机基本一样，所做的改进在于在编织装置的正下方加设了一个去毛开幅装置，如图1所示，该去毛开幅装置主要包括36个支杆5，该36个支杆5的中部与一个环形的内圈梁4转动连接，使得32个支杆5呈中心发散的环形排列，并且可在竖直方向转动，其中的一个支杆5的外端头固定设置开幅刀片6，刀刃向上，其余31个支杆5的外端头固定设置毛刷7，毛刷面向外。

内圈梁4固定安装在轴座10上，轴座10位于内圈梁4的中心位置，也位于编织装置的正中心，轴座10上还与内圈梁4同心的固定安装有一个外圈梁8，外圈梁8处于内圈梁的下方，每个支杆5的外端都用弹簧9与外圈梁8相连接。

轴座10上端安装有转轴2，由电机驱动，轴座10的下端固定在一个接布桶11的正中心。转轴2的下端靠近支杆5的内端头的位置，固定设置一根连接杆，连接杆的顶部转动安装一个压轮3，压轮3会压住支杆5的内端，使其外端向上翘起，随着转轴2的转动，连接杆会带着压轮3绕转轴2旋转，依次滚压支杆5的内端。

本大圆机工作的时候，由喂纱装置将纱线送入编织装置，编织装置编织成圆筒状的胚布1，胚布1在重力作用下缓缓落下，整个套住去毛开幅装置；转轴2在电机驱动下带动连接杆转动，使得压轮3依次滚压支杆5的内端，当下压安装有开幅刀片6的支杆5的内端时，该支杆5的外端就会向上翘起，其上的开幅刀片6就会向上切割胚布1，完成开幅，当下压安装有毛刷7的支杆5的内端时，该支杆5外端的毛刷7就会向上移动，梳去胚布1底板上的多余面丝，完成去毛；压轮3滚离一个支杆5的内端后，弹簧9会将其外端重新拉回原来的位置，这个过程中毛刷7会再一次对底板梳毛，而开幅刀片6则复位到起始位置，准备下一轮的开幅切割。