[实用新型]预应力钢筒混凝土管缠丝机应力波动控制机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力钢筒混凝土管缠丝机应力波动控制机构，属于预应力钢筒混凝土管缠丝机领域。

背景技术

预应力钢筒混凝土管(PCCP)缠丝机是PCCP制造工序中一台关键设备。预应力钢丝应力值波动超过规定范围将影响产品的内在质量，行业中出现的一些严重产品质量事故不少与缠丝机的控制应力超标有关。国家标准中规定钢丝应力波动范围应控制在±10％以内，国内行业的大多缠丝机能够达到此项要求。但随着产品技术要求的提高，现在很多管道工程要求钢丝应力波动应控制在±5％以内，使得国内原有的缠丝机基本上不满足这一要求，而缠丝机的应力不稳定，主要是由机械设备的精度、缠丝过程中钢丝在应力轮上重叠滑动以及送丝过程中出现波动等原因造成的。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够解决缠丝机应力不稳定、保证产品质量的预应力钢筒混凝土管缠丝机应力波动控制机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预应力钢筒混凝土管缠丝机应力波动控制机构，其特征在于：包括支撑座、平衡杆、配重导向轮和配重块，平衡杆位于支撑座上方并与支撑座铰接，平衡杆一端铰接配重导向轮，另一端安装配重块，配重导向轮设置在缠丝机的应力轮与缠丝机的导向轮之间并位于应力轮与导向轮之间预应力钢丝的下方。

其中，配重块的质量由缠绕预应力钢丝的规格型号来确定，从而靠调整配重的大小来调节配重导向轮对缠丝过程中的预应力钢丝的压紧量。

在缠丝机的应力轮和导向轮之间增加配重导向轮，配重导向轮采用铰链机构，并采用杠杆形式，一端是配重导向轮，一端是配重块，通过配重，使配重导向轮向上压紧缠丝过程中的预应力钢丝，预应力钢丝在缠绕过程若有一定量的松弛或超拉状态，配重导向轮能够随之调节，使预应力钢丝始终处于相对稳定的拉紧状态，从而保证了PCCP管芯的缠丝质量；在配重的作用下，配重块上下起伏来调节预应力钢丝的应力波动，使预应力钢丝的应力始终处于相对稳定状态，从而减小缠丝过程中钢丝的松弛或超拉产生的瞬间应力。通过增设缠丝机应力波动控制机构，预应力钢丝拉力传感器测定的应力波动范围控制在±5％。此控制效果远远小于国家标准规定的控制值，使产品物理力学指标更稳定、质量更可靠。

本实用新型所具有的有益效果是：提供一种预应力钢筒混凝土管缠丝机应力波动控制机构，采用杠杆形式，在平衡杆两端设置配重导向轮和配重块，通过配重，使位于缠丝机的应力轮与导向轮之间的配重导向轮向上压紧缠丝过程中的预应力钢丝，能够随时调节预应力钢丝在缠绕过程中一定量的松弛或超拉状态，使预应力钢丝始终处于相对稳定的拉紧状态，解决了缠丝机应力波动大的问题；在配重的作用下，配重块上下起伏来调节预应力钢丝的应力波动，使预应力钢丝的应力始终处于相对稳定状态，从而减小缠丝过程中预应力钢丝的松弛或超拉产生的瞬间应力，使应力波动控制在±5％，此控制效果远远小于国家标准规定的控制值，使产品物理力学指标更稳定，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的应用状态图。

图中：1、配重导向轮；2、平衡杆；3、支撑座；4、配重块；5、应力轮；6、预应力钢丝；7、导向轮；8、PCCP管芯

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，预应力钢筒混凝土管缠丝机应力波动控制机构包括支撑座3、平衡杆2、配重导向轮1和配重块4，平衡杆2位于支撑座3上方并与支撑座3铰接，平衡杆2一端铰接配重导向轮1，另一端安装配重块4，配重导向轮1设置在缠丝机的应力轮5与缠丝机的导向轮7之间并位于应力轮5与导向轮7之间预应力钢丝6的下方。

其中，配重块4的质量由缠绕预应力钢丝6的规格型号来确定，从而靠调整配重的大小来调节配重导向轮1对缠丝过程预应力钢丝6的压紧量。

在缠丝机的应力轮5和导向轮7之间增加配重导向轮1，配重导向轮1采用铰链机构，并采用杠杆形式，一端是配重导向轮1，一端是配重块4，通过配重，使配重导向轮1向上压紧缠丝过程中的预应力钢丝6，预应力钢丝6在缠绕过程若有一定量的松弛或超拉状态，配重导向轮1能够随之调节，使预应力钢丝6始终处于相对稳定的拉紧状态，从而保证了PCCP管芯8的缠丝质量；在配重的作用下，配重块4上下起伏来调节预应力钢丝的应力波动，使预应力钢丝的应力始终处于相对稳定状态，从而减小缠丝过程中钢丝的松弛或超拉产生的瞬间应力。通过增设缠丝机应力波动控制机构，预应力钢丝拉力传感器测定的应力波动范围控制在±5％。此控制效果远远小于国家标准规定的控制值，使产品物理力学指标更稳定、质量更可靠。