[实用新型]一种甑锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种白酒生产设备，具体的说是涉及一种甑锅。

背景技术

在制酒技术中，麸曲白酒生产的工艺步骤依次为原料的粉碎、配科、蒸煮原辅料、凉茬冷却、加曲、加酒母、入池、发酵、蒸馏、老熟。在蒸煮原辅料和蒸馏两个步骤中都需要用到甑锅，可见甑锅在制酒工艺中起着很重要的作用。

现有技术中的甑锅往往都采用上下内径相同的甑锅，这种甑锅在使用过程中很容易出现死角，工人在取走原辅料的时候非常不方便，由于原辅料的残留使得甑锅不易被清洗，给制酒过程带来很多的不便。

如何提供一种使用过程中不出现死角，工人在可以很方便的取走原辅料并且易于清洗的甑锅成为广大制酒厂家的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种使用过程中不出现死角，工人在可以很方便的取走原辅料并且易于清洗的甑锅。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种甑锅，所述甑锅包括甑锅本体，所述甑锅本体的内径从下至上依次增大，所述甑锅本体包括底壁和侧壁2，所述甑锅本体的内部设置有环形凸沿，所述环形凸沿与所述侧壁的内表面连接，在所述环形凸沿上设置有甑蓖，所述甑蓖上均匀分布有若干通孔，所述甑蓖与甑锅的底壁形成蒸汽腔，所述蒸汽腔设置有进气口，所述进气口连接有蒸汽管道。

所述进气口设置在甑锅的底壁。

在所述蒸汽腔中，所述进气口的上端还连接有蒸汽均布结构，所述蒸汽均布结构由“十”字形管和位于所述“十”字形管下端的进气管构成，所述“十”字形管内部具有空腔，所述“十”字形管的上表面均匀分布有多个排气口，所述进气管的下端与所述进气口连接。

所述进气口设置在甑锅蒸汽腔的侧壁。

在所述进气口设置有过滤罩。

本实用新型的优点在于：本实用新型的甑锅由于甑锅本体的内径从下至上依次增大，不但可以增加甑锅的容量，而且还克服了现有技术中老式甑锅在使用过程中容易出现死角、制酒工人取走原辅料不方便，原辅料的残留使得甑锅不易被清洗等缺点，简化了制酒工艺，节省了人力和物力。由于本实用新型的进气口处还设置有过滤罩，使制酒原辅料会不堵塞蒸汽管道的进气口，减少了维修护理甑锅的次数，起到节约成本的作用。本实用新型的甑锅结构简单，成本低廉，易于制酒厂家大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型甑锅实施例1的剖面结构示意图；

图2为本实用新型甑锅实施例2的剖面结构示意图；

图3为本实用新型甑锅的蒸汽均布结构的立体结构示意图。

在图1、图2、图3中包括有：

底壁1、侧壁2、环形凸沿3、甑蓖4、蒸汽腔5、进气口6；蒸汽均布结构7；“十”字形管8；进气管9；排气口10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：一种甑锅，所述甑锅包括甑锅本体，所述甑锅本体的内径从下至上依次增大，所述甑锅本体包括底壁1和侧壁2，所述甑锅本体的内部设置有环形凸沿3，所述环形凸沿3与所述侧壁2的内表面连接，在所述环形凸沿3上设置有甑蓖4，所述甑蓖4上均匀分布有若干通孔，所述甑蓖4与甑锅的底壁1形成蒸汽腔5，所述蒸汽腔5设置有进气口6，所述进气口6连接有蒸汽管道。所述进气口6设置在甑锅的底壁1处，在所述进气口6处设置有过滤罩。

实施例2：一种甑锅，所述甑锅包括甑锅本体，所述甑锅本体的内径从下至上依次增大，所述甑锅本体包括底壁1和侧壁2，所述甑锅本体的内部设置有环形凸沿3，所述环形凸沿3与所述侧壁2的内表面连接，在所述环形凸沿3上设置有甑蓖4，所述甑蓖4上均匀分布有若干通孔，所述甑蓖4与甑锅的底壁1形成蒸汽腔5，所述蒸汽腔5设置有进气口6，所述进气口6连接有蒸汽管道。所述进气口6设置在甑锅蒸汽腔5部分的侧壁2处，在所述进气口6处设置有过滤罩。

当进气口6设置在甑锅的底壁1时，在蒸汽腔5中，进气口6的上端还连接有蒸汽均布结构7，蒸汽均布结构7由“十”字形管8和位于“十”字形管8下端的进气管9构成，“十”字形管8内部具有空腔，“十”字形管8的上表面均匀分布有多个排气口10，进气管9的下端与进气口6连接。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。