[实用新型]一种具有防尘装置的铅板分片机

说明书

技术领域

本实用新型属于加工机械设备领域，尤其涉及蓄电池铅板分片机械领域。

背景技术

蓄电池电极铅板切割过程中会产生较大的对人体健康又毒害的粉尘，而目前切割铅板的机器为了避免较大的粉尘影响到操作人员，一般都是采用玻璃和金属架构制作封闭室将机器的具体加工部位进行封闭，封闭室留有供检修人员进入的检修门，在需要检修时，工作人员打开检修门进入封闭室完成检修工作，在上述现有技术中，存在以下弊端，第一，封闭室占地面积大，成本高；第二，机器工作时产生的粉尘散落在封闭室内，容易对机器的其他诸如传动装置、电机等设备造成影响，导致其减少使用寿命；第三，当检修人员进入封闭室检修设备的时候，尤其是对一些电机或者传动装置等设备进行检修的时候，也必须先将整个机器设备关闭，以免工作中的粉尘对维修人员造成健康损害，对生产效率影响颇大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘装置的铅板分片机，旨在解决现有技术中分片机封闭室占地面积大成本高以及检修不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有防尘装置的铅板分片机，所述分片机具有切割轮、极耳刷和铅板传送带，所述铅板传送带上方设有防尘罩。

进一步地，所述传送带下方设有防尘挡板。

更进一步地，所述防尘挡板与防尘罩通过活动连接闭合。

另外，设有所述切割轮的传送带部分和/或所述极耳刷的传送带部分下方设有收纳斗。

进一步地，所述收纳斗呈倒锥形，且底部设有排泄口。

具体地，所述防尘罩上端设有把手。

依借上述技术方案，将所述防尘罩设置于传送带上，当分片机运行产生粉尘的时候，不会扩散到防尘罩上方以外的地方，由于传送带下方设有防尘挡板，并与上述防尘罩闭合连接形成密闭的防尘空间，所述切割轮切割过程产生的粉尘及极耳刷在刷扫铅板极耳所产生的粉尘只能在密闭的防尘空间内散播，降落到所述的收纳斗中，通过收纳斗的排泄口可以清理粉尘，相比现有技术中的封闭室不仅节约了空间，而且还降低了成本，同时，防尘罩上方设有把手，便于在停机检修过程中分离防尘罩与防尘挡板或收纳斗之间的活动连接，需要在分片机运行过程中检修传送带以外的传动装置、电机等部件的时候，可以不用关闭分片机，在其正常运行的状态下进行一系列检修，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的分片机纵剖面图，

图2是本实用新型实施例提供的分片机横剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有防尘装置的铅板分片机1，所述分片机1具有切割轮5、极耳刷7和铅板传送带3，所述铅板传送带3上方设有防尘罩2，进一步地，所述传送带3下方设有防尘挡板4，更进一步地，所述防尘挡板4与防尘罩3通过活动连接闭合，具体地，所述防尘罩2上端设有把手6，具体实施中，将所述防尘罩2设置于传送带3上，当分片机1运行产生粉尘的时候，不会扩散到防尘罩2上方以外的地方，由于传送带3下方设有防尘挡板4，并与上述防尘罩2闭合连接形成密闭的防尘空间，所述切割轮5切割过程产生的粉尘及极耳刷7在刷扫铅板极耳所产生的粉尘只能在密闭的防尘空间内散播，相比现有技术中的封闭室不仅节约了空间，而且还降低了成本，同时，防尘罩2上方设有把手6，便于在停机检修过程中分离防尘罩2与防尘挡板4的活动连接，需要在分片机1运行过程中检修传送带4以外的传动装置、电机等部件的时候，可以不用关闭分片机1，在其正常运行的状态下进行一系列检修，提高了工作效率。

实施例二，参照图1和图2所示，本实用新型实施例具有上述实施例一所述的技术方案，另外，在设有所述切割轮5的传送带3部分和/或所述极耳刷7的传送带3部分下方设有收纳斗8，进一步地，所述收纳斗8呈倒锥形，且底部设有排泄口9，所述切割轮5切割过程产生的粉尘及极耳刷7在刷扫铅板极耳所产生的粉尘只能在密闭的防尘空间内散播，降落到所述的收纳斗8中，通过收纳斗8的排泄口9可以清理粉尘，更有效的集中处理有毒害的粉尘，给工作人员带来安全的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。