[实用新型]带闭锁装置的立井罐笼自动反力缓冲挡罐帘

说明书

一、技术领域

本实用型涉及矿山立井设备，特别是一种带闭锁装置的立井罐笼自动反力缓冲挡罐帘。

二、背景技术

矿山立井提升罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，通常罐笼内高度在2.2-2.8m左右，《煤矿安全规程》中明文规定：罐帘或罐门高度不得小于1.2m，罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门必须向外开，门轴必须防脱。《煤矿安全规程》对尺寸的要求，就是要把人可靠地拦在里面，不会因太矮，中间或下面间隙太大把人漏出罐外。虽然在正常情况下人员漏不出去，但近几年偶有几例自杀式或被害式人员从罐笼内掀开罐帘、撑开挡罐帘的两横杆或翻越罐帘，导致坠井身亡。另外在使用中上提下放操作不当或用力过猛时，操作人员有挤压手、刮挂面部、安全帽碰落坠井等人身伤害或坠物事故。因此，实现挡罐帘快速平稳均衡升降和安全闭锁，将是提高安全操作人员和进出罐笼人员免遭伤害或减少伤害的重要安全保障措施之一。

目前主要作用的挡罐帘有：

上下滑移式升降挡罐帘：该挡罐帘两侧导向杆固定方式通常为销轴式，导向杆两端为间隙配合螺母定位，螺母外侧用圆柱销或扁销闭锁，其在罐笼频繁升降停车期间受到撞击惯性力冲击，冲量较大，定位螺母易剪切滑扣，导致螺母外侧圆柱销或扁销易剪切，从而使得更换螺母和锁销频繁，检查或更换不及时，进而可能导致导向杆坠井事故。该挡罐帘横杆又分为柔式和刚性两种，其中柔式又分为两种，一种是钢丝绳横杆，另一种是圆环链横杆；刚性挡罐帘有圆钢式和钢管式两种。柔式挡罐帘的弊病有：①钢丝绳受井筒淋水腐蚀较快，或频繁动作易磨损钢丝，断丝后丝头易扎划伤人，断开易使间隙超规定。②柔式挡罐帘在吊挂圆环链和导向杆之间的横链或钢丝绳部分易分合，分合后导致横链或钢丝绳之间间隙达到500mm左右。刚性挡罐帘受外力易弯曲变形。柔式挡罐帘底杆或导向杆弯曲变形后均需2人配合操作才能完成升降动作。升降罐帘费时费力，有时升降用力超过500N左右，操作起来很吃力。

水平门轴左右滑移式挡罐帘(栏)：该挡罐帘(栏)在罐笼上靠水平轴固定在罐笼顶部，进出车时，水平旋转90°后固定在罐笼内顶部，提升运输人员时，将挡罐帘(栏)下放至垂直罐笼底部并用销轴固定。这种挡罐帘(栏)为左右滑移式，设有门框，这样人员进出帘(栏)时空间较小，一次只能容1人进出，进入罐笼速度慢，费时较长，影响生产提升时间。提物时上托罐帘旋转90°时需2人配合操作固定，使用麻烦，费时费力，因此其改进和创新势在必行。

三、发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种带闭锁装置的立井罐笼自动反力缓冲挡罐帘，可有效消除安全隐患，解决现有上下滑移式升降挡罐帘和水平门式左右滑移罐帘(栏)在使用中费时费力，易损坏，易伤人及操作困难的问题。

本实用新型解决的技术方案是：包括配重仓、重锤、滑道和闭锁装置，重锤装在配重仓内，并经连杆装在动滑轮上，横杆两端1/3处对称装有吊环，吊环上装有悬吊的圆环链，圆环链上部经圆环与罐笼顶盖横梁相连，横杆两端装在短轴上，短轴装在置于滑道上的轴承内，短轴内侧有尼龙套，牵引钢丝绳下端和自下向上的第三根横杆两端头上的联接头相连，牵引钢丝绳另一端通过导向的定滑轮和动滑轮与导向的定滑轮轴相连，导向的定滑轮装在配重仓上，配重仓与滑道联体相连或经引导钢丝绳分体相连，滑道下部的第一根横杆两端的轴承旁装有闭锁装置，构成挡罐帘自动反力缓冲升降结构，操纵挡罐帘实现自动反力缓冲升降。

本实用新型结构简单，新颖独特，易操作，省时省力，通用性强，易推广，有显著的安全效益和社会效益。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构主视图(联体式I)。

图2为本实用新型的结构左侧视图(联体式I)。

图3为本实用新型的另一实施例结构主视图(联体式II)。

图4为本实用新型的另一实施例结构主视图(联体式II)。

图5为本实用新型的又一实施例结构主视图(分体式)。

图6为本实用新型的又一实施例结构左侧视图(分体式)。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。