[实用新型]一种气用喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷气装置，尤其是一种气用喷头。

背景技术

冷轧薄钢板生产的流程包括酸洗、冷轧、纵剪、清洗、退火、精整等几个工序，其中在酸洗和清洗的过程中，为了去除带钢表面的铁锈和油脂等杂质，需要使用多种化学溶液与之进行反应。而在冷轧和精整的过程中，为了防止带钢和辊子粘接，需要加入轧制油和平整液。以上所述的溶液或者是油脂附着在带钢的表面会影响后续加工，因此需要将其去除以保持带钢表面的洁净度。目前国内通用的方式都是使用风干设备将其吹干挥发；现有风干设备的结构如图1所示，主要包括风管21及设置于所述风管21上的喷头22，所述喷头22上具有一个直流通道23，所述风管21用于与高压气源连接传递气流，并将高压气流分配至各喷头22上，进而通过喷头22将高压气流（一般为0.5Mpa）喷射至待清理的带钢上进行清洁工作，喷头22以螺接的方式与风管21固定配合；上述风干设备的喷头加工制造简单、成本低，另外由于是采用螺接的形式与风管配合，因此更换方便；但是上述喷头还具有以下不足之处：首先由于每个喷头上只具有一条直流通道，因此喷射出的气流呈点状，分布不均，清洁效果有限；另外，由于是直流通道且无消音结构，因此气流通过喷头时会产生十分尖锐的噪声（约85-100分贝的哨声），对周围环境造成噪音污染，严重危害周围工作人员的身心健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气用喷头，以解决现有风干设备的喷头噪声大且气流分布不均的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的气用喷头采用以下技术方案：一种气用喷头，包括用于与风管螺接的连接部及密封连接于所述连接部下端的喷气部，所述的连接部上具有用于与风管导通连接的气流主通道，所述气流主通道内设置有至少一级消音片；所述消音片包括消音部，所述的消音部呈球面形，消音部上分布有至少两个供气流通过的气孔；所述喷气部具有两个以上与所述气流主通道相通的气流分支通道。

所述消音片的消音部外周设置有安装沿，所述的气流主通道的内壁面上沿周向设置有对应的环形凸沿，所述消音片的安装沿与所述凸沿挡止配合并通过一压盖压紧固定。

所述气流主通道为上大下小的缩口通道，所述喷气部的上端面上分布有球面形的凹坑，所述的气流分支通道的进口分布于所述各凹坑内。

所述气流主通道的进口与出口之间具有圆弧过渡面。

所述的各气流分支通道排列成一行。

由于本实用新型的气用喷头在其气流主通道内设置有消音片，且所述的消音片具有一个呈球面形的消音部，因此可将通过的气流的共振频率打乱，破坏主流通道内形成的气流共鸣腔，大大的降低喷头工作时的噪音（哨音）；另外，在所述连接部的一端设置喷气部，并在所述喷气部上设置两个以上气流分支通道，因此可将通过喷头的气流均匀分散，增大其吹扫范围。

更进一步的，所述的消音片通过压盖固定，这样可根据需要方便更换；将所述的气流主通道设置为上大下小的缩口结构，可使气流从气流主通道的进口至出口之间的流向发生变化，进一步打乱气流的共振频率，减低噪音；气流主通道的进口和出口之间采用弧面过渡，也是为了进一步打乱气流的共振频率，减低噪音；所述各气流分支通道排列成一排，可与待清洁带钢的宽度方向适应，增大吹扫清洁面。

附图说明

图1是现有的风干设备的结构示意图；

图2是本实用新型的气用喷头的结构示意图；

图3是图2中壳体的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图3的俯视图；

图6是图2中消音片的结构示意图；

图7是图6的俯视图。

具体实施方式