[实用新型]一种真空镀铝纸的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝箔纸材料生产，具体地说是一种真空镀铝纸的生产设备。

背景技术

我们知道，不管是香烟盒的内衬包装纸还是啤酒瓶盖的包装纸或者标签纸，都要使用到真空镀铝纸。而现有的真空镀铝纸生产设备在结构设计上存在缺陷，镀铝纸在经过整个设备时，基本经过的步骤为，原纸-涂布-真空镀铝纸-面涂布-回潮-分切-包装。但是这样的设备整个过程运行后，所产生的缺陷为：涂水回潮方式由于涂水后立即收卷使水分吸收较慢，水分不能很快均匀的散布在纸张纤维中，容易造成纸张不平整；蒸汽回潮方式虽然水分吸收较快，但易造成纸张两边回潮水分不均匀，并且能源消耗大，效率低。所以亟待对此种设备进行改进。主要是要在真空镀铝纸步骤后面的设备的结构上进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种真空镀铝纸的生产设备，解决了现有技术存在的纸张不平整、纸张两边回潮水分不均匀，并且能源消耗大，效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空镀铝纸的生产设备，其结构主要包括镀铝纸以及镀铝纸要经过的第一到第四组过纸辊、烘箱；所述第一组过纸辊前方设置镀铝纸要经过的镀铝纸背面涂水装置；所述第三组过纸辊和第四组过纸辊之间设置有镀铝纸要经过的镀铝纸的涂布装置。

所述第一组过纸辊和第二组过纸辊之间的镀铝纸要经过烘箱；第四组过纸辊后的镀铝纸再次经过烘箱。

所述镀铝纸背面涂水装置包括镀铝纸被夹在中间的上面的涂水用的压辊和下方的涂水用的网纹辊，所述涂水用的网纹辊浸入下方的水槽中；所述镀铝纸的涂布装置包括镀铝纸被夹在中间的上面的涂布用的压辊和下方的涂布用的网纹辊，所述涂布用的网纹辊浸入下方的涂料槽中。

(三)有益效果

本实用新型的一种真空镀铝纸的生产设备和现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型的设备经过结构的改进，使得镀铝纸首先要在面涂布步骤前面进行了涂水回潮步骤，并在涂水回潮步骤再经过烘箱烘干纸张的表面水分，既保持纸张的内部湿度，增强纸张的张力，又能快速蒸发纸张的表面水分，适于纸张的收卷，涂水回潮步骤和面涂布步骤是在同一机完成的，具有生产的纸张平整，效率高等优点。

附图说明

附图为本实用新型的一种真空镀铝纸的生产设备的结构示意图。

图中：1、烘箱；2、第四组过纸辊；3、压辊；4、网纹辊；5、第三组过纸辊；6、涂料槽；7、第二组过纸辊；8、第一组过纸辊；9、压辊；10、网纹辊；11、水槽；12、镀铝纸镀铝层面；13、镀铝纸背面。

具体实施方式

接下来参照说明书附图对本实用新型的一种真空镀铝纸的生产设备作以下详细地说明。

一种真空镀铝纸的生产设备，其结构主要包括镀铝纸以及镀铝纸要经过的第一到第四组过纸辊、烘箱1；所述第一组过纸辊8前方设置镀铝纸要经过的镀铝纸背面涂水装置；所述第三组过纸辊5和第四组过纸辊2之间设置有镀铝纸要经过的镀铝纸的涂布装置。

所述第一组过纸辊8和第二组过纸辊7之间的镀铝纸要经过烘箱；第四组过纸辊后的镀铝纸再次经过烘箱。

所述镀铝纸背面涂水装置包括镀铝纸被夹在中间的上面的涂水用的压辊9和下方的涂水用的网纹辊10，所述涂水用的网纹辊浸入下方的水槽11中；所述镀铝纸的涂布装置包括镀铝纸被夹在中间的上面的涂布用的压辊3和下方的涂布用的网纹辊4，所述涂布用的网纹辊浸入下方的涂料槽6中。

具体实施方法中，纸张背面涂水回潮前的步骤在此不再赘述，因为其是现有技术，只在涂水回潮步骤开始说起，根据图纸，纸张在涂水用的压辊和网纹辊之间通过，网纹辊浸在水槽中，经过滚动水涂纸上，保持水分为4％-5％之间，增强纸张的张力。然后经过烘箱烘干表面水分。然后出来烘箱后，对纸进行涂布，在纸表面涂上醇溶性材料，后经过涂布用的压辊和网纹辊之间，网纹辊经过滚动把下方涂布槽中的涂料涂在纸张的铝层表面，增加其表面印刷性。后纸张再次经过烘箱烘干收纸。

由于回潮、烘干的步骤和面涂布、烘干步骤及收纸的步骤都是在同一机器上连续完成的，所以面涂布速度和回潮速度相同。

以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。