[实用新型]数控型钢复合剪切生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控型钢复合剪切生产线。

背景技术

中国钢结构的发展前景十分看好，奥运场馆的建设、西部大开发的实施、城市化、工业化步伐的进一步加快、重大基础设施工程的上马等等，均为中国钢结构发展提供了十分广阔的前景。目前对钢构型钢加工的设备相对比较落后，大多设备功能单一，即槽钢设备只对槽钢加工，角钢设备只对角钢加工，而对于不等边角钢的加工暂无成型的设备，这些设备工作效率低，人工辅助作业多，成品质量差，且达不到工件所要求的技术精度。

发明内容

为了克服现有设备的功能单一，不能多规格，成批量，高精度，高效率加工工件的落后现状。本实用型提供了一种适用范围广、生产效率高且加工精度高的数控型钢复合剪切生产线。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型数控型钢复合剪切生产线，其包括：

上料机构，用于料材沿既定的方向上料；

定位装置，设置于料材的上料方向上的机架上，用于上料到位后的定位；

剪切装置，该剪切装置具有上刀片和下刀片，且两刀片的刀刃形状与待剪切型钢的横断面形状相似，且大于所述横断面；其中一个刀片固定设置，另一个刀片安装于一驱动装置上而能够直线运动，且使两刀片具有一个剪切初始状态使型钢在该初始状态下恰好从两刀片的刀刃缝隙穿过。

依据本实用新型技术方案的数控型钢复合剪切生产线，采用具有与待剪切型钢横断面形状相似的一对刀具，在初始状态下，型钢恰好从两刀刃口穿过，然后驱动一个刀片移动，两刀片间形成剪切而把型钢剪断；在启动所述驱动装置，就可以把刀片复位，进行下一个落料工序，生产效率大大提高。同时，由于这种结构的生产线使用了两刀片错开剪切的手段，使得其可以适用于没有封闭型腔的型钢上，适用范围大大拓展。

通过定位装置的设置，可以进行一致性比较好的定长件的落料，保证加工的精度。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述驱动装置的驱动方向是斜向上驱动。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述驱动装置的驱动方向是斜向上45度。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述驱动装置为主油缸，所述上刀片或者下刀片中的活动刀片安装于所述主油缸的活塞上。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述活塞配有导向块。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述上刀片和下刀片中的下刀片固定设置，且下刀片所安装于的该生产线的主机身为闭式结构。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述上料机构为夹钳送料机构。

上述数控型钢复合剪切生产线，所述定位装置为设置在机架上的光电传感器或者接近开关。

附图说明

下面结合说明书附图具体阐述本实用新型的技术方案，其中：

图1为依据本实用新型技术方案的数控型钢复合剪切生产线的原理图。

图2为一种上刀片的结构示意图。

图3为一种下刀片的结构示意图。

图中：1、主机身，2、下刀片，3、下刀座，4、导向块，5、主油缸，6、上刀片，7、下刀座。

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种数控型钢复合剪切生产线，其包括：

上料机构，用于料材沿既定的方向上料；

定位装置，设置于料材的上料方向上的机架上，用于上料到位后的定位；

剪切装置，该剪切装置具有上刀片6和下刀片2，且两刀片的刀面形状与待剪切型钢的横断面形状相似，且大于所述横断面；其中一个刀片固定设置，另一个刀片安装于一驱动装置上而能够直线运动，且使两刀片具有一个剪切初始状态使型钢在该初始状态下恰好从两刃的缝隙穿过。

如图2和图3所示的刀具形状，是一种用于对槽钢进行剪切的刀具，两刀片具有与槽钢相似的形状，在初始状态下，两刀片紧贴在一起，两似型钢状的刀刃正好重合。

所述驱动装置的驱动方向是斜向上驱动，或者说所述驱动装置的驱动构件具有斜向上的自由度，这样可以有比较好的剪切效果。

优选地，所述驱动装置的驱动方向是斜向上45度。

进一步地，所述驱动装置为主油缸5，施加力比较平稳，且油缸的推力比较大，适用于型钢的剪切，所述上刀片或者下刀片中的活动刀片安装于所述主油缸的活塞上。

为了减少扰动因素，且保证剪切的平稳性，所述活塞配有导向块4，也可以配置导轨，使活动的刀片平稳的运行，也可以防止崩刃。

所述上刀片和下刀片中的下刀片固定设置，且下刀片所安装于的该生产线的主机身1为闭式结构，保证剪切状态的刚度。